Привод гидравлической прессовой установки

 

А К И Е 375209

on HC

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союа Соеетскик

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 305 15/22

Заявлено 18.Х!.1969 (№ 1378678/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.111.1973. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 15Х1.1973

Комитет ло делам иаойретений и открытий ори Сосете сеинистрое

СССР

УДК 621.979.06 (088.8) Авторы изобретения

Т. Г. Аврутин, М. Г. Бранденбургский, И. Я. Котляренко, В. М. Левертов, Г. М. Беруль, В. Ш. Рехтер, Д. С. Фаерман и Б. Я. Фихман

Одесский завод прессов

Заявитель

ПРИВОД ГИДРАВЛ ИЧЕСКОЙ ПРЕССОВОй УСТАНОВКИ

Изобретение относится к областями обработки металлов давлением. Известен привод гидравлической прессовой установки, содержащий на сос, соединенный трубопроводом с рабочим цилиндром пресса, и регулятор давлен ия, выполненный в,виде установленного в трубопроводе, соединяющем насос с рабочим цилиндром пресса, переливного золотника с плунжером, взаимодействующим посредством цилиндрического упора с профилированным шаблоном, закрепленным на подвижной траверсе пресса.

Однако в таком при воде при максимальной скорости деформации п рессуемого материала не вся его мощность, расходуется на прессование.

С целью повышения к.п.д. и производительноспи,предлагаемый привод снабжен блоком перемен ной производительности насоса, установленным в цилиндрической ступенчатой расточке, выполненной в корпусе переливного золотника между торцами цилиндрического упора и плу нжера переливного золотника и соединенной дополнительным трубопроводом с блоком переменной производительности насоса, птариковым клапаном и подпружиненной к торцу плунжера переливного золотника цилиндрической втулкой,с осевым отверстием и седлом, выполненным на ее торце, обращенном к шариковому, клапану, при этом шариковый клапан жестко соединен посредство м хвостовика с торцом цилиндрического упора.

На чертеже изображен предлагаемый привод.

При вод содержит насос 1 с блоком 2 переменной производительности, нагнетающий рабочую жидкость в трубопровод 8, дроссели 4

10 и 5, установленные на сливных магистралях

6 переливного золотника 7. Сжатие пружины пе реливного золотника 7 осуществляется цилиндрическим упором 8, который взаимодействует с профилированным шаблоном 9, жест15 ко укрепленным на подпружиненной тяге 10, Пружина 11 возвращает тягу 10 в исходное положение. Корпус переливного золотника 7 крепится на кронштейне 12. Прессующпй орган пидравлической прессовой установки 13

20 воздействует на тягу 10 с помощью кронштейна 14.

Привод работает следующим образом.

Рабочая жидкость от насоса 1 по трубопроводу 8 нагнетается в рабочую полость прес25 сующего цилиндра гидравлической прессовой установки 18. Трубопровод 8 подходит и к перел ивному золотнику 7 программного регулятора давления. Управление настройкой переливного золотника 7 осуществляет профи30 лированный шаблон 9.

375209

Предмет изобретения

Составитель М. Ицкович

Техред А. Камышникова Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор Н. Суханова

Заказ 1655/12 Изд. № 1358 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

На тягу 10 через кронштейн 14 воздействует прессующий орган гидравлической прессовой установки И. В каждый момент прессования (т. е. в каждой точке пути преосования) переливной золотник 7 настраивается на заранее заданное давление, определяемое профилированным шаблоном 9, воздействующим на цилиндрический упор 8, который осуще ствляет сжатие пружины шарикового клапана золотника, т, е, настройку последнего.

Дополнительный трубопровод 15 золотника

7 и его основная сливная магистраль 16 соединены через дроссели 4 и 5 со сливом. Кроме того, дополнительный трубопровод 15 соединен с рабочей полостью блока 2 переменной производительности насоса 1.

Давление жидкостями в рабочей полости блока переменной производительности при выбранных сечениях дросселей 4 и 5 пропорционально в каждый момент прессования настройке переливного золотника 7. Таким образом, с помощью профилированного шаблона

9 осуществляется программирование давлен ия в каждой точке пути прессования и задается строго определенная производительность насосу 1, которая соответствует максимальной скорости деформации прессуемого материала при данном давлении.

Привод тидравлической прес совой установки, содержащий насос, соединенный трубо5 про водом с рабочим цилиндром пресса, и регулятор давления, выполненный в виде установле1нного .в трубопроводе, соединяющем насос с рабочим цилиндром цресса, переливно го золотника с плунжером, вза10 имодействующим посредством цилиндрического упора с профилированным шаблоном, закрепленным на,подвижной траверсе пресса, отличающийся тем, что, с целью повышения к.п.д. и производительности, он снабжен бло15 ком пере менной производительности насоса, установленным в цилиндрической ступенчатой расточке, выполнен ной в корпусе переливного золотника между торцами цилиндрического упора и плунжера переливного золотника и

20 соединенной дополнительным трубопроводом с блоюм переменной производительности насоса, шариковым клапаном и подпружиненной к торцу плунжера перел ивного золотника цилиндрической втулкой с осевым отвер25 стием и седлом, выполненным на ее торце, обращенном к шари ковосу клапану, при этом шариковый клапан жестко соединен посредством хвостовика с торцом цилиндрического упора.