Фильтрующая центрифуга

 

ОПИС

ИЗОБР

К АВТОРСКОМ

376! 23

Союз Соеетекик

Социалиотичеокиз

Республик

Зависимое от авт. с

Заявлено 23.111.1971

Кл. В 04Ь 3/02 с присоединением за

Приоритет

Опубликовано 05.1V.

Дата опубликования

Хомитет по делам изобретеннй н открытий при Совете Ынннстров

СССР ДК 621.928.3 (088.8) Авторы изобретения В. М. Лукьяненко, В. Д. Васильев, Ю. И. И1арецкий, В. П. Сибирко, И. И. Борченко, А. Н. Миронов и В. М. Пендуров

Заявитель

ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в поле действия центробежных сил, а именно к фильтрующим центрифугам, применяемым в химической промышленности.

Известны фильтрующие центрифуги с двусторонней пульсирующей, выгрузкой осадка, включающие установленный на горизонтальных валах ротор с днищами и фильтрующими обечайками, соосно ра оположенную относительно последних дополнительную фильтрующую обечайку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и толкатель с системой подвода рабочей жидкости, |выполненный в виде гидравлического цилиндра с перегородкой, связанной с дополнительной обечайкой.

Целью данного изобретения является уменьшение .потерь рабочей жидкости и по вышение надежности в работе центрифуги.

Для этого толкатель снабжен каме рой сбора утечек рабочей жидкости, а его перегородка — поршневыми насосами, взаимодействующими с днищами и служащими для,возврата утечек рабочей жидкости в систему ее подвода к толкателю, при этом толкатель имеет штоки, центрально расположенные в отверстияхх в ал ов ротор а.

На фиг. 1 изображена фильтрующая центрифуга в разрезе; на фиг. 2 — поршневой насос |в разрезе.

Фильтрующая центрифуга содержит станину 1 с опорами под подшипники, двусторонний двухкаскадный ротор и при вод (на чертежах не показаны). Ротор установлен на

5 горизонтальных (валах 2 и 8. Он содерхкит днища 4 и 5 и фильтрующие обечайки б

П7, Соосно относительно последних расположена дополнительная фильтрующая обечай ка, 10 установленная с возможностью во"-вратно-поступательного движения и состоящая пз двух частей 8 и 9. Днища 4 и 5 имеют выступы, на которые по посадке надет толкатель f0 с системой подвода рабочей жидкости, выпол15 непный в виде гидравлического цилиндра с перегородкой, связанной с дополнительной обечайкой. Перегородка толкателя 10 имее r штоки 11, центрально установленные в отверстиях валоров 2 и 8. Снаружи цилиндра тол20 кателя 10 имеется диск с ребрами, обшитыми кожухом, образующим изолированную камеру

12 сбора утечек рабочей жидкости. По оос стороны камеры 12 на перегородке толкателя

10 установлены поршневые насосы 18, взаи25 модействующие с днищами 4 и 5 и служащие для возврата утечек рабочеи жидкости из каме ры 12 через обратные клапаны 14 и 15 в систему ее подвода к толкателю 10.

Питающие трубы 1б и 17 укреплены на

30 кожухе 18 центрифуги и введены в питающие конусы 19 и 20.

376123

2 6 о U10 5 3

Фиг. >

Изд. № 420

Подписное

Тираж 632

Заказ 1850/1

Типография, пр. Сапунова, 2

Центрифуга работает следующим образом.

Суспензия по питающей трубе 1б поступает на вращающийся конус 19, который сообщает суспензии вращательное движение. Распределяясь по окружности, суспензия передвигается к открытой части конуса и оттуда поступает на сита обечаек 8. жидкая фаза проходит сивозь сита в кожух 18, а твердая образует слой осадка на ситах. В это время рабочая жидкость передвигает толкатель 10 и дополнительную обечайку 8 вправо (если смотреть на фиг. 1). Слой осадка упирается в днище 4 ротора. В конце хода рабочая жидкость поступает в другую рабочую полость толкателя

10, и он перемещается в обратную сторону, подставляя очищенную от осадка часть фильтрующей обечайки 8 под поток суспензии. Этот цикл повторяется непрерывно, слой осадка набирается по всей длине каскадов и ссыпается в бункер.

Точно так же работает и другая сторона ротора.

Часть рабочей жидкости гидравлического цилиндра собирается в камере 12. При движении толкателя 10 утечки рабочей жидкости из камеры 12 всасываются через клапан 14 в насос 13. В конце хода толкателя 10 шток насоса 18 упирается в днище 5 и начинает двигаться по направлению к клапанам 14 и

15, закрывает создавшимся давлением кран 14, опкрывает клапан 15 и передавливает утечки рабочей жидкости обратно в полость гидравлического цилиндра. При обратном ходе толкателя 10 его шток возвращается в начальное положение.

При движении толкателя 10 шток 11 движется в отверстиях валов 2 и 8. Усилия, возникающие при работе толкателя 10, передаются на валы 2 и 8, разгружая поверх5 ности трения гидроцилиндра, уменьшая их износ и снижая утечки рабочей жидкости.

Материал трущихся поверхностей штока 11 не ограничен, тогда как материал поверхностей трения гидравлического цилиндра огра10 ничен коррозиояными свойствами обрабатываемой суопензии.

Предмет изобретения

Фильтрующая центрифуга с двусторонней

15 пульсирующей выгрузкой осадка, включающая установленный на горизонтальных валах ротор с днищами и фильтрующими обечайками, соосно расположенную относительно последних дополнительную фильтрующую обе20 чайку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и толкатель с системой подвода рабочей жидкости, выполненный .в виде гидравлического цилиндра с перегородкой, связанной с дсполнитель25 ной обечай кой, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь рабочей жидкости и повышения надежности в работе центрифуги, толкатель снабжен камерой сбора утечек рабочей жидкости, а его перегородка—

30 поршневыми насосами, взаимодействующими

" днищами и служащими для возврата утечек рабочей жидкости в систему ее подвода к толкателю, при этом толкатель имеет штоки, центрально установленные в отверстиях валов

35 ротора.

Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Изобретение относится к центрифуге с выворачиваемым фильтром, предназначенной для разделения состоящих из жидкой и твердой фаз смесей и имеющей вращающийся от привода барабан, расположенный в барабане выворачиваемый тканевый фильтр, приемную камеру для фильтрата, предназначенную для сбора и отвода жидкого фильтрата, отделяемого центрифугированием от смеси жидкой и твердой фаз при нахождении тканевого фильтра внутри барабана, приемную камеру для твердых веществ, предназначенную для сбора и удаления твердой фазы (фильтровального осадка), отделяемой от смеси жидкой и твердой фаз при дальнейшем вращении барабана с вывернутым наружу тканевым фильтром, и кольцевой зазор, окружающий по краю барабан на участке приемной камеры для фильтрата и приемной камеры для твердых веществ

Изобретение относится к фильтрующим центрифугам с вертикальной осью вращения ротора для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный в корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии, проходящую через отверстие в крышке питающую трубу и предохранительное приспособление, предотвращающее открывание барабана путем приподнятия крышки с него, пока барабан вращается с числом оборотов выше критического, при превышении которого открывание барабана связано с опасностью, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Изобретение относится к фильтрующей центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей установленный с корпусе с возможностью вращения барабан, имеющий радиальные отверстия для прохода фильтрата, покрывающую радиальные отверстия выворачиваемую фильтровальную ткань, закрывающую одну торцевую сторону барабана крышку, предусмотренное в крышке отверстие для загрузки фильтруемой суспензии и проходящую через отверстие в крышке питающую трубу, причем барабан и крышка установлены с возможностью осевого перемещения относительно друг друга посредством приводимого во вращение полого вала и перемещаемого в нем туда и обратно наподобие телескопа несущего вала в целях выворачивания фильтровальной ткани

Изобретение относится к центрифуге с выворачиваемым фильтром, содержащей консольно смонтированный в корпусе с возможностью вращения вокруг оси барабан, предназначенный для заполнения его подлежащей разделению суспензией, имеющий в стенке радиальные отверстия для прохода фильтрата и закрытой с одной стороны жестко прикрепленной к нему торцевой стенкой, крышку, закрывающую барабан с противоположного открытого торца, и смонтированную с возможностью осевого перемещения относительно барабана питающему трубу, проходящую через отверстие в крышке барабана и предназначенную для загрузки суспензии в его внутреннее пространство, днище, жестко скрепленное с крышкой барабана на расстоянии от нее, фильтровальную оболочку в виде рукава, прикрепленную с одной стороны к ободу открытого торца барабана, а с другой стороны к днищу, полый вал, жестко соединенный с торцевой стенкой барабана, выдвижной вал, смонтированный внутри полового вала с возможностью осевого перемещения, соединенный с днищем барабана и предназначенный для выворачивания фильтровальной оболочки, а также средства для вращения барабана и перемещения выдвижного вала относительно полого

Изобретение относится к центробежным фильтрам и может быть использовано в химической, металлообрабатывающей промышленности для очистки СОЖ и других жидкостей от взвешенных частиц, стружки и иных твердых включений

Изобретение относится к способу эксплуатации пульсирующей центрифуги непрерывного действия, по которому пульсирующее днище циклически движется относительно перфорированного барабана в осевом направлении между выдвинутым и возвращенным положениями при движении вперед или назад, причем к пульсирующей центрифуге прерывисто, синхронно с циклом смещения пульсирующего днища подводится смесь веществ и на перфорированном барабане образуется кек обезвоженного фильтрацией твердого материала
Наверх