Двухванная сталеплавильная печь

 

376642

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 28.Ч1.1971 (№ 1674131/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1Ч.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания ЗО.Ч.1973

М. Кл. F 27b 3/04

Комитет по делам изобретений и открытей прн Совете ГЛнннстров

СССР

УДК 669.183.211.182 (088.8) Авторы изобретения

Р. М. Манцев, М, А. Черненко, Л. И. Козлов, Б. С. Чайкин, Г. Е. Марьянчик, И. П. Убогов, И. А. Терехов, В. Ф. Гусев и Т. В. Мальченко

Заявитель

Государственный союзный институт «Стальпроект»

ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к конструкции двухванной сталеплавильной печи.

Известна двухванная сталеплавильная печь, содержащая две ванны, имеющие каждая вертикальные каналы, шлаковик, вертикальный дымоспад, отводной боров, соединенный с общим боровом.

В процессе работы дымовые газы, выходящие из рабочего пространства двухванной печи, охлаждаются до 1200 С путем подачи воды в шлаковик. Для окончательного снижения их температуры и дожигания остаточной окиси углерода в борова подсасывается за счет разрежения воздух, который проходит через патрубки, установленные на боровах и снабженные дроссельными клапанами.

Однако в такой двухванной печи подсосы воздуха в борове и в рабочем пространстве практически невозможно регулировать. Это создает трудность регулирования давления в рабочих пространствах печи и ухудшает условия работы обслуживающего персонала, так как из-за плохой тяги наблюдается значительное выбивание газов из печи.

Кроме того, в моменты наиболее бурного газовыделения при продувке ванны и, следовательно, при максимальном содержании окиси углерода в дымовых газах резко сокращается количество подсосанного через патрубки воздуха, что создает опасность повышения температуры дыма.

Целью изобретения является улучшение тяги и регулирования давления в печи.

5 Для этого предлагаемая печь снабжена нагнетающим воздух вентилятором с коллектором, имеющим сопла, встроенные в кладку стенок вертикальных дымоспадов.

На чертеже изображена описываемая двух10 ванная сталеплавильная печь.

Печь состоит из двух ванн 1 и 2, в сводах которых установлены кислородные подвижные фурмы 8, вертикальных каналов 4, 5, шлаковиков 6, 7, вертикальных дымоспадов 8, 9, ле15 вого и правого отсечных боровов 10, 11 и общего борова 12, за которым расположена система газоочистки (на чертеже не показана).

Направление дымовых газов меняется при помощи шиберов 18. Воздух на разбавление

20 дымовых газов подается при помощи воздуходувного устройства, которое включает вентилятор 14, коллектор 15, реверсивные отсечные клапаны 16, 17 и сопла 18, 19, установленные в стенках вертикальных дымоспадов 8, 9

25 дымоотводящего тракта таким образом, чтобы струя воздуха, выходящего из них, эжектировала дымовые газы из шлаковиков 6, 7 в борова 10, 11.

Расход воздуха регулируется направляю30 щим аппаратом вентилятора 14. Для предва376642

Предмет изобретения

Составитель В. Тарасов

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Братчикова

Корректор Е. Михеева

Заказ 1555 9 Изд. Ке 402 Тираж 602 Подписное

ЦНИИПИ Кох1итета по делаьп изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

11ительногО охлаждения дымовых газов в шлаковиках б, 7 установлены водяные форсункй

20, 21.

Описанная двухванная печь работает следующим образом. В ванне 1 при помощи опушенных до границы шлак-металл кислородных фурм 8 производится продувка кислородом. Выделяющаяся при этом окись углерода поступает в ванну 2, где в это время идет завалка и прогрев шихты. В ванне 2 окись углерода дожигается, и дымовые газы через вертикальный канал б поступают в шлаковик 7, где с помощью воды, подаваемой форсунками

21, их предварительно охлаждают до температуры порядка 1200 С.

Из шлаковика 7 дымовые газы поступают в вертикальный дымоспад 9, где попадают в струю вентиляторного воздуха, выходящего из воздушного сопла (сопел) 19, и охлаждаются до температуры 600 — 700 С.

Струя воздуха эжектирует дымовые газы из вертикального дымоспада 9 в боров 11, повышая при этом разрежение последовательно в вертикальном дымоспаде 9, шлаковике 7, вертикальном канале 5, ваннах 2, 1.

Регулируя расход воздуха через сопло (сопла) 19 при помощи направляющего аппаратавентилятора 14, можно менять величину этого разрежения, тем самым поддерживая на требуемом уровне давление в ваннах 1 и 2. 3аданная температура дымовых газов при этом обеспечивается соответствующим изменением расхода воды через водяные форсунки 21.

Большая разница в скоростях потоков эжектирующего воздуха и эжектируемых дымовых газов обеспечивает хорошее перемешивание и надежное дожигание остаточной окиси углерода во всем объеме дымовых газов, что очень важно для безопасности работы агрегата.

Из борова 11 разбавленные воздухом дымовые газы с температурой 600 — 700 С поступа10 ют в общий боров 12 и далее в систему газоочистки.

По окончании продувки металла в ванне 1 и нагрева шихты в ванне 2 осуществляют реверс с помощью шиберов И. Из ванны 1 вы15 пускают готовую сталь и начинают завалку шихты, а в ванну 2 заливают чугун и начинают продувку, Одновременно производится реверс отсечных клапанов 16 и 17 воздуходувного устройства, а также отключаются водяные

20 форсунки 21 и включаются водяные форсунки 20. В дальнейшем цикл повторяется.

25 Двухванная сталеплавильная печь, содержащая две ванны, имеющие каждая вертикальные каналы, шлаковяк, вертикальный дымоспад, отводной и общий борова, отличающаяся тем, что, с целью улучшения тяги и регу30 лирования давления в печи, она снабжена нагнетающим воздух вентилятором с коллектором, имеющим соила, встроенные в кладку стенок вертикальных дымоспадов.