Устройство для нагрева деталей

 

299554

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.VI I.1969 (J6 1350894/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.111.1971. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 26.IV.1971

МПК С 21т1 9/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.783.4:621.78.066 (088.8) Авторы изобретения

П. Т. Макаров и Б. Т. Зубакин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ

1 (Изобретение относится к термообработке изделий в расплавленных средах.

Известно устройство для нагрева деталей, включающее ванну с расплавом для нагрева под деформацию и термообработку. Однако в известном устройстве невозможно проводить обработку изделий более легких по удельному весу, чем расплавленная среда.

С целью интенсификации и автоматизации процесса обработки в средах с ббльшим удельным весом, чем удельный вес обрабатываемых изделий, в предложенном устройстве ванна с расплавом установлена внутри футерованной камеры и имеет направляющую для удержания заготовок от всплывания в расплаве, а также камеры загрузки и выгрузки, расположенные под углом и снабженные вытяжной вентиляцией.

На чертеже показано предлагаемое устройство в двух проекциях.

Устройство состоит из пода 1 печи и свода

2 печи. В под печи вмонтирована ванна 8 с расплавом с нагревательным элементом 4 в изоляционном слое 5. Ванна с расплавом имеет направляющую б для удержания заготовки от всплывания в расплаве. Печное пространство 7 закрывается дверками 8 наглухо с целью возможного применения газов или флюсов для защиты расплава от окисления.

По краям печного пространства 7 за дверками 8 располагаются с одной стороны загрузочный отсек 9 с загрузочным колодцем

10, вытяжным зонтом 11 с вытяжной трубой

12, с другой стороны отсек выгрузки 18 с колодцем выгрузки. Колодец 10 загрузки и колодец выгрузки имеют с ванной 8 сообщающиеся отверстия 14 для поддержания равномерного температурного интервала.

С помощью нагревательных элементов печь

10 выводится на заданную температуру. Включается вентиляционная система. Дверка 8 в рабочем положении закрыта и открывается в случае ремонта или технического осмотра.

Ванну 3 заполняют соответствующим расплавом до уровня АБ. Загрузку заготовки 15 производят клещами или загрузочным приспособлением. Погружают заготовку в колодец 10 загрузки ниже уровня задерживающего выступа 1б.

20 Заготовка под действием выталкивающей силы расплава переходит в рабочее пространство ВГ, Так же производится загрузка всех последующих заготовок, пока первая не достигнет упорного выступа 17. По истечении по25 ложенного срока приспособлением выводится заготовка из упорного выступа, она всплывает на поверхность расплава и в дальнейшем используется для обработки давлением или термообработкой. На место выгруженной за30 готовки через загрузочный колодец 10 загру299554

Составитель О. Михайлова

Редактор Т. А. Фадеева Техред Л. Л. Евдонов Корректор О. И, Волкова

Заказ 1036/8 Изд. № 433 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жают новую заготовку. Так процесс повторяется непрерывно. Наличие печного пространства 7 дает возможность применять для защиты расплава от окисления при высоких температурах инертный газ или флюс.

Предмет изобретения

Устройство для нагрева деталей, включающее ванну, заполненную жидкой средой, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса нагрева, ванна с расплавом установлена внутри футерованной камеры и имеет направляющую для удержания заготовок от всплывания в расплаве, а также камеры загрузки и выгрузки, расположенные наклонно и снабженные вытяжной вентиляцией.