Способ обработки металлов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскиа
Сациалистическиа
Рволублик
Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”
Заявлено 08.XII.1970 (№ 1497043/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 17.1Ч.1973. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 2.VII.1973
М. Кл. С 21d 7/13
Комитет ло делан изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 621.789 (088.8) Авторы изобретения
М. М. Мышляев, С. С. Олевский и В. А. Лихачев
Институт физики твердого тела АН СССР г и
Заявитель
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ.1
Изобретение относится к области упрочнения металлов и сплавов, применяющихся для элементов конструкций, работающих в усло= виях ползучести или релаксации.
Известен способ обработки металлов, заключающийся в том, что металл деформиру= ют при температуре эксплуатации в условиях ползучести при кручении., Затем производят резкое его охлаждение до заданной темпера.туры и выдержку при этой температуре, при этом нагрузка, достигнутая к момен ту охлаждения, сохраняется.
С целью упрочнения металлов по предлагаемому способу после выдержки производят нагрев до температуры эксплуатации, а деформирование в условиях ползучести осуществляют растяжением.
Замен а деформации кручением на дефор= мацию растяжением приводит к упрощению технологии.
По предлагаемому способу схема последовательности технологических операций следующая: первая операция — материал дефор= мируется под действием постоянной растягивающей нагрузки при. заданной температуре эксплуатации, от комнатной температуры до температуры, не превышающей половины температуры плавления данного материала в К; вторая операция — энергичное и резкое охлаждение деформируемого материала. до
2 температуры, вплоть до комнатной, без снятия внешней нагрузки (скорость охлаждения не меньше 50 С в 1 мин); третья операция— выдержка в охлажденном состоянии материа5 ла в течение заданного времени, но не менее
30 мин; четвертая операция — нагрев охлажденного материала до первоначальной температуры эксплуатации (скорость нагрева не выше 50 С в 1 мин).
lo В результате проведенной обработки возникает структура, обеспечивающая более высокое сопротивление последующему деформированию, т. е. повышаются прочностные свойства материала в 5 — 10 раз. Конкретная вели=
15 чина упрочнения зависит от применяемого материала и условий эксплуатации.
Предлагаемый способ проверен в опытах с металлами (серебром, медью, никелем) и сплавами (медь-алюминий, никель-кобальт
20 H др.). При деформ и ровании технического алюминия растяжением при 90 С и напряжении 3,8 кгlмм охлаждение до комнатной температуры на 16 нас со скоростью 50 /мин и последующий нагрев до 90 С приводит к зн а25 чительному снижен|ию скорости ползучести при эксплуатации его в условиях растяжения.
Скорость ползучести алюминия после проведения вышеуказанной обработки снижается в 5 раз. В случае сплавов способ более эфЗо фективен. Он может быть использован для
377843
Предмет изобретения
Составитель 1. Шевченко
Техред 3. Тараненко
Корректор Е. Миронова
Редактор В. Блохина
Заказ 1791/10 Изд. № !443 Тйрайс 647 Подписйое
ЦНИИПИ Комитета по деАам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 упрочнен ия как исходного материала, так и готовых изделий и элементов кднсФрукций.
Способ обработки металлов, включающий нагрев, деформирование в условиях ползучести, охлаждение до заданной температуры и вь1дерику 11 1й этой Температуре, отличаюи ийсл тем, что, с целью упрочнения металлов, после выдержки производят йагрев до температуры эксплуатации, а реформирование в условиях ползучести осуществля1от растя жени,ем.
