Установка для электрошлакового переплава

 

ОП ЙСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ((() 378103

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.03.70 (21) 1406724/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

С 21 С 5/56

Гааударстааииый камитет (53) УДК 621.365..3 (088.8) Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.80

IIo девам изабретеиий и аткрытий

Г. М. Бродский, Г. П. Кагановский, А. Н. Коротков, Д. Ф. Гладкий, С. Л. Степанянц, О. П. Бондаренко, В. М. Баглай, А. Г. Богаченко, Б. И. Медовар и Ю. В. Латаш (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии.

Известна установка для электрошлакового переплава в охлаждаемом кристаллизаторе двух расходуемых электродов (или двух групп электродов), неподвижных один относительно другого и подключенных к двум разным полюсам двухполюсного источника электрического тока, с уравнительным проводником, подсоединенным с одной стороны к кристаллизатору или поддону, а с другой стороны — к средней точке вторичной обмотки силового трансформатора или к средней точке обмотки уравнительного дросселя, подключенного параллельно вторичной обмотке силового трансформатора.

Если площади поперечных сечений электродов не одинаковы и последние расположены на разных расстояниях от стенок кристаллизатора из-за кривизны, схема питания печи не допускает развития разбаланса электродов до погружения конца одного из них в металлическую ванну. В этих случаях устанавливается определенный для данных условий разбаланс электродов за счет перераспределения мощности.

При выплавке слитков обычного сечения переплавом электродов большого сечения (например со стороной квадрата более

300 мм) установившийся разбаланс электродов может достигать значительной величины.

При этом нарушается симметрия температурного поля шлаковой ванны, в результате чего ухудшаются формирование и структура слитка, а также уменьшается выход годного.

Целью изобретения является выравнива10 ние уровня заглублений электродов в шлак.

Это достигается тем, что уравнительный провод, подключенный с одной стороны к поддону или кристаллизатору, с другой стороны соединен с обоими полюсами источника

15 тока через регулируемые сопротивления.

Максимальная величина каждого из указанных сопротивлений по меньшей мере на два порядка больше сопротивления шлаковой ванны, определяемого как частное от деления напряжения между электродами, измеренного у поверхности шлаковой ванны, на ток в электродах. При помощи регулируемых сопротивлений на плавке уменьшают ток электрода (или группы. электродов, подключенных к одному полюсу), заглубившего378103

16

1S т

2S зе

З5

so ся в шлак на относительно меньшую величину. Степень уменьшения регулируемого сопротивления, а следовательно тока в одном из электродов (группе электродов) выбирается такой, чтобы заглубление электродов в шлак было одинаковым. В случае переплава электродов одинакового сечения, расположенных на одинаковых расстояниях от стенок кристаллизатора, уСтанавливаются одинаковые максимальные величины регулируемых сопротивлений; по ним протекает ток холостого хода, а по электродам — ток одной величины.

На фиг. 1 показана описываемая установка, в которой в качестве регулируемых сопротивлений применены группы управляемых выпрямителей, включенных встречнопараллельно; на фиг. 2 — регулируемые сопротивления в виде дросселей насыщения; на фиг. 3 — регулируемые сопротивления в виде дросселей с переменным воздушным зазором сердечника; на фиг. 4 — регулируемые сопротивления в виде трансформаторов.

В установке для электрошлакового переплава однофазный силовой трансформатор 1 концами вторичной обмотки 2 подсоединен к расходуемым электродам 3 и 4, которые переплавляются в охлаждаемом кристаллизаторе 5, установленном на поддоне 6. Перемещение электродов и кристаллизатора в вертикальном направлении осуществляется по колонне 7 посредством механизмов 8 и 9.

Уравнительный проводник 10 одним концом подключен к поддону 6, а другим — к регулируемым сопротивлениям 11 и 12, которыми являются группы включенных встречно-параллельно управляемых выпрямителей

13. Регулируемые сопротивления другими концами подсоединены к концам вторичной обмотки 2 трансформатора 1 проводниками14и15

Установка работает следующим образом.

После размещения электродов 3 и 4 в кристаллизаторе 5, установленном на поддоне 6, любым известным способом наводится шлаковая ванна; при этом все управляемые выпрямители 13 закрыты и не пропускают ток. При одинаковом заглублении электродов в шлак (напряжения Ua и U равны) по обоим электродам протекает одинаковый ток, а все выпрямители по-прежнему закрыты.

В случае возникновения разбаланса электродов, когда, например, электрод 3 заглубляется в шлак на большую величину, чем электрод 4 (напряжение U> меньше напряжения U <), открывают выпрямители сопротивления 11. По уравнительному проводнику 10 и по сопротивлению 11 протекает ток, величина которого за счет изменения любым известным способом угла поджигания выпрямителей 13 устанавливается тем большей, чем больше разбаланс 4электродов 3 и 4. При этом уменьшаются ток электрода 4, мощность, выделяемая у его оплавляемой поверхности, и скорость плавления этого электрода. Электрод 4 заглубляется в шлаковую ванну, а электрод 3 оплавляется и заглубление его в шлак уменьшается. После устранения разбаланса (когда напряжения Из и U 4 равны) управляемые выпрямители 13 сопротивления 11 закрываются. После окончания плавки кристаллизатор поднимается, а наплавленный слиток на поддоне 6 отводится от печи в зону действия цехового крана.

В установке могут быть использованы также другие регулируемые сопротивления: дроссели 16 и 17 насыщения, рабочие обмотки 18 и 19 которых включены между уравнительным проводником 10 и проводниками 14 и 15; дроссели 20 и 21 с переменным воздушным зазором сердечника и с перемещаемыми ярмами 22 и 23 (направление перемещения показано стрелками на фиг. 3); трансформаторы 24 и 25, подключенные обмотками 26 и 27 с меньшим количеством витков между проводником 10 и проводниками 14 и 15, а обмотками 28 и 29 с большим количеством витков на регулируемые сопротивления 30 и 31.

Формула изобретения

1. Установка для электрошлакового переплава двух или более неподвижных один относительно другого электродов, подключенных к двухполюсному источнику тока, содержащая направляющие, электродержатели, кристаллизатор, поддон и уравнительный провод, подключенный одним концом к поддону или кристаллизатору, отличающаяся тем, что, с целью выравнивания уровня заглублений электродов в шлак, другой конец уравнительного провода соединен с источником тока через регулируемые сопротивления.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что регулируемые сопротивления выполнены в виде управляемых выпрямителей, включенных встречно-параллельно.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что регулируемые сопротивления выполнены в виде дросселей насьпцения, рабочие обмотки которых включены между уравнительным проводом и полюсом источника тока.

378103

17

Составитель P. Зельцер

Редактор Е. Месропова Техред К. Шуфрич Корректор М. Коста

Заказ 3272/59 Тираж 608 Подписное

UHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для электрошлакового переплава Установка для электрошлакового переплава Установка для электрошлакового переплава Установка для электрошлакового переплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к рафинированию высокоуглеродистых расплавов металлов при производстве стали из, например, жидкого чугуна

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам производства стали или полупродукта для ее получения
Изобретение относится к области черной металлургии и может использоваться при получении высококачественной стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к промышленной плавильной печи для расплавления металлов, в частности для переплавки стального скрапа

Изобретение относится к области металлургии, точнее - к выплавке высококачественных сталей с обработкой на агрегате комплексной обработки стали (АКОС)

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного производства стали
Наверх