Патент ссср 378326

 

О П И С А Н И Е 378326

ИЗОБРЕТЕНИЯ

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 22Л 11.1969 (№ 1350025!23-5) М. Кл. В 29d 7120 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 181т1.1973. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 2Х111.1973

Комитет пе делам изо!третений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.029.7-41G(088.8) ЗИЯЙ- 1",.Г."" !::-."".>Г; виьли —. .:-". !

Ав!ор изобретения

Н. Т. Печенкин

Проектно-конструкторское бюро г!о проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касается обработки пле!!о !ных материалов в различных жидких средах.

Известные устройства для обработки пленочного материала имеют корпус с механизмом перемещения обрабатываемого материала, который состоит нз верхнего и нижнего рядов приводных роликов, покрытых материалом с высоким коэффициентом трения для предотвращения проскальзывания пленки.

Однако тянущее усилие вращающихся роликов прямо пропорционально коэффициенту трения их поверхности и натяжению пленки и зависит от их диаметра, поэтому затруднено применение для защиты роликов современных коррозионно-стойких материалов, имеющих низкий коэффициент трения (например, фторзпласта, и обработка пленок небольшой прочности).

Целью настоящего изобретения является уменьшение габаритных размеров устройства и упрощение конструкции. В предлагаемом устройстве механизм перемещения пленки выполнен в виде прикрепленных к крышке корпуса посредством тяг неподвижных стержней и системы подвиж!!ых стержней, снаб>ке!!н!!х поворотными рычагами, смонтированными иа корпусе со смещением осн качания относительно оси подвески стержней и взаимодействующими свободными плечами с приводом их колебательного движения.

IIa фиг. 1 показан продольный разрез пре..лагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез

Л вЂ” Л на фиг. 1; иа фиг. 3 — схема перемещения пленки.

5 Устройство состоит из корпуса 1 и механизма перемещения обрабатываемого материала.

Корпус 1 закрыт крышкой 2, имеющей прорези для прохода пленки и отверстия для про10 хода деталей механизма перемещения.

Механизм перемещения пленки содержит !!еподвижные стержни 8 и подви>кные стерж !и

4, снабженные приводом их движения.

15 Концы стержней 8 закреплены в планках >, которые посредством четырех тяг 6 подвешены

r< xpsrLrr Ke 2. Подвижные crep>!AH!! 4 жестко связаны с подвесками 7, которые проходят через отверстия в крышке 2 и уплотнены силь70 фонами 8. Подвески 7 прикреплены к поворотным рычагам 9, которые закреплены íà осях

10, установленных на корпусе 1 со смещением относительно оси связанного с ними стерж-! я 4.

;1s Рычаги 9 плечами 11 взаимодействуют о штоками 12 гидравлических мембранных толкателей 18, cìîrr Tèðîrràííûx на плитах 1-т, ;>К!!дкост! подается в мембранные толкател!! и сливается с помощью гидрораспределительЗр ного устройства обычного типа.,378326

Для ограничения ам>плитуды колеоания кагкдого рычага 9 имеются регулировочные ви>.ты 15 и 1б.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая пленка огибает нижние стержни 3 и верхние стержни 4. При подач= давления от гидрораспределительного устройства на пару мембранных толкателей, управляющих стержнем 4 (фиг, За), рычаг 9 поворачивается, увлекая вверх стержень 4, при этом он движется вверх до тех пор, пока плечо 11 не упрется в регулировочный винт 1о или пока величина натяжения пе достигнет величин ы суммарного усилия двух воздействующих на стержень мембранных толкателей.

Для ускорения передвижения пленки движение вверх совершают одновременно несколько стержней, например стержни 4 и 4 (фиг. За).

Свое нижнее положение стержни 4 и 4 занимают при снятом давлении в мембранныхтолкателях под --действием собственного веса и силы натяжения пленки.

Одновременно с движением стержней 4 и 4 вверх стержни 4 и 4 дви>кутся вниз, а стержни 4, 44, 4", 48, 49 остаются неподвижными.

Движущиеся вверх стержни перетягивают пленку с опускающихся стержней, так как с другой стороны группа неподвижных стержней создает за счет трения сопротивление перетягиванию.

Затем гидрораспределительное устройство включает в работу следующую группу стержней (фиг, Зб): вверх движутся стержни 44, 4". вниз стержни 4З, 4, à стерж«и 4, 4, 4, 4, 49 остаются неподвижными. Далее система стержней занимает последовательно положения, изображенные на фиг. Зв и Зг. После этого система возвращается в положение, показанное на фиг. За, и цикл повторяется.

Пленка за 1 цикл перемещается вдоль корпуса, в котором осуществляется ее обработка.

В схеме, показанной на фиг. 3, между парами движущихся вверх и вниз стержней остается по два неподвижных верхних стержня.

Однако может быть принята иная схема переключения привода стержней, при котор >й количество находящихся в покое стержней может быть больше или меньше принятого (но достаточным для создания сопротивления перетягиванию пленки движущимся вверх стержнем со стороны выхода пленки).

Натяжение пленки можно регулировать давлением нагнетания и слива кидкости в мембран ных толкателях.

В случае изменения линейных размеров пленки в процессе обработки натяжение и ско5

55 рость перемещения вдоль ванны поддерживаются автоматически. Например, в случае уменьшения размеров пленки, ход стержня на данном участке будет меньше хода предыдущего стержня, так как при достижении определенной величины натяжения пленки, соо гветствующей максимальному усилию толкателей, движущейся стержень останавливается, не достигая максимально возможного верхнего положения. Таким образом, при сокращении пленки заданное натяжение ее устанавливается при меньшей величине хода, при удлинении — при большей величине хода сгер>кня (a следовательно, н при большей скорости перемещения пленки) .

Предусмотрена также механическая регулировка скорости перемещения пленки по длине устройства ограничением величины хода стержней регулировочными винтами 15 и 16; в этом случае величина натяжения и скорости перемещения пленки на отдельных группах стержней не зависит от величины давле««я в толкателях.

Скорость перемещения пленки через устройство и соответственно время ее обработки можно легко регулировать гидравлическим распределительным устройством, изменяя скорость переключения подачи и слива жидкости в гидравлических мембранных толкателях 18, воздействующих на стержни 4.

В предлагаемом устройстве стержни имеют в сечении форму круга, не может быть при«ята другая форма сече«ия, например, полукруг или овал.

Толщина, или диаметр, стержней может иметь очень небольшую величину, определяемую минимально допустимым радиусом перегиба пленки.

Предмет изобретения

Устройство для обработки пленочного материала, содержащее корпус с механизмом перемещения обрабатываемого материала, от.шчаюи ееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и упрощения конструкции, механизм перемещения пленки выполнен в виде прикрепленных к крышке корпуса посредством тяг и расположенных перпендикулярно к направлению перемещения обрабатываемого материала неподвижных стержней и системы подвижных стержней, снабженных поворотными рычагами, смонтирован ными на корпусе со смещением оси качания относительно оси подвески стержней и взаимодействующими свободными плечами с приводом их колеоательного движения.

Составитель В. Батурова

Реда«чор Н. Данилович Техред Т. Курилко Корректор Е. Денисова

Заказ 2086/2 Изд, № 519 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПЫ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 378326 Патент ссср 378326 Патент ссср 378326 Патент ссср 378326 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии маркировки изделий или их части, выполненных из полимерного материала, с целью создания трехмерных или плоских подповерхностных меток, и может быть использовано для создания износостойкой маркировки

Изобретение относится к ускорительной технике и радиационной технологии, а более конкретно к технологическому оборудованию, предназначенному для радиационной модификации органических материалов, и может использоваться при создании технологических линий по производству радиационно модифицируемых полимерных пленок

Изобретение относится к радиационной технологии, а более конкретно к технологии радиационной модификации органических материалов, и может использоваться при создании технологических линий по производству радиационно модифицируемых полимерных пленок

Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к технологии изготовления и обработки пластмасс и полимерных материалов, в частности к методам модификации механических свойств

Изобретение относится к химической технологии, преимущественно к технологии изготовления и обработки пластмасс и полимерных материалов, в частности к методам модификации механических свойств

Изобретение относится к области обработки пластических материалов, например, с помощью пучка облучения и более конкретно к аппарату и способу для скручивания пряди пластического материала для повышения равномерности дозы облучения, направленной на прядь

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам и способам модификации поверхности резины, и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях, где требуется предварительная обработка резины перед нанесением ее на изделия в качестве покрытий путем склеивания

Изобретение относится к органическому и неорганическому полимерному листовому материалу, в частности к пленке, тканому или нетканому волокну, способу улучшения характеристик поверхности такого материала, способу генерирования плазмы тлеющего разряда для модифицирования поверхностных свойств органических и неорганических полимерных материалов и к устройству для инициирования плазмы тлеющего разряда

Изобретение относится к технике для облучения материалов тяжелыми ионами и может быть использовано для облучения полимерных пленок на ускорителях тяжелых ионов
Наверх