Всессюзнал h'i'^i-?*v'<!u >&i'*:'5c j «iv^i ,.?; ii*'..'j!,.<.»№ б'1?^лиот:^ка ш

 

38GGI5

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Зависимы!! От пс!Тсн! а Л"

Союз Советских

Социалистических

Республик

Л1.Кл. С 08@ 53, 16

D 06тп 15/66

Заявлено 05.VII.1967 (№ 1172720 23-5) Приоритет 05.VI I.! 966, ¹ 68248, Франция

Государственный комитет

Совета Министров СССР

w делам изобретений и открытий

УДК 678.026.2 (088.8) Опубликовано 20.IV.1973. Бюллетень ЛЪ 20

Дата опубл;!кованпя о!писания 05Л1.1973

Авторы и зоореTc Iiii si

Иностранцы

Жан Дюмулин, Пьер Фалконнет и Жак (Франция) Санфурш

I,. -„-., :-1С- С1 ЗН М

Иностранная фирма

«Рона-Пуленк А. О.» (Франция) 3

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТОЙКОЙ К ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ИЗОЛЯЦИИ

1 Iзобретспие относится к способу пол чсн!!я материалов для изготовления стойкой к высокой температуре изоляции.

Известен способ получения материала для изготовления стойкой к высокой температур изоляции на основе полиамидной ткаHH и кремнийорганического связующего.

По предложенному способу полиамидну!о бумагу .предварительно обрабатывают агентом

;!а буха!!!!я и бифункциональнымп кремнпйорi;iническими соединениями.

Агент пабуханпя сиспользуют в смеси p;13бавптелем, неактивным по отношевию и полпамидпой бумаге.

Кроме того, агент абуханпя вводят в бифункциона,п ое крез!ни!!органическое соедипенпе.

В качестве бумаги из полит!з!идт!ых волокон используют продукты бумагоделательной машины с последующим каландрованиеM волокон, целиком состоящих из ароматических полиакидов; в качестве бифункциональных кремпийорганических совдинений! пр именяют смесь соединений, содержащих алкоксильные группы у атома кремния, причем одно из этпх соединепий содержит также ах!иногруппу, а другое может содержать винильную группу. В качестве кремнийорганических соединений, содержащих аминогруппу, используют, например, амппоалкилтриалкоксисиланы; аминопропилтриэтокс!!сит!ан илп аз!пно!!лкоксиалкплтриалк.)Kсисиланы такт!е, к !К Т-а !п1!Опропокснпропнлтриэтоксисилан,,i также соединения, пме!ощие несколько полпснлоксановых цепей.

Предложенным способом материал изготавливают нанесением бпфункцпональных кремннйоргапическпх соединений на полпампдную оумагу с введением агента, вызывающего набухание полиамидных волокон. В качестве агента набуханпя используют диметплформ,мид, диметилацетатампд, и-метилппрролидон.

Набухание полиамид !ых волокон может осуществляться непосредстье ным воздействием по jобных агентов в результатc предваритель;!ой оор а боткп и да !ьпьей!пей оораооткой á i маги бпфуi!iод:!оп!!л! пыхав кремнпйорганпчсскпм соединен;!ямп плп раствороз! бпфунки !она» >iых соединений в агентах набухания.

Для ограничения действия агента набухаппя его прпмепяют в виде смеси с нсактпвнb!M по отношению к полиамидному волокну разбавитслем, который совместим с бифупкциопальпымн крез!нпйоргацическимн соединениями. Предпочтительно применять летучий разбавитсль, например метанол, этанол, бутанол и т. д.

После обраооткп полиампдной бумаги агентами набухания и бифункциональнымп кремпийорганическими соединениями (после воз30 можного удале;!пя большей части разбавпте3

380015

1680 т — лмн«опро«илтр«этоксисил 1« тр11с- (Мстокопэтокси) -ви«снлс«ла« ,тиметилформлмнд н-Бутя«ол

Прп выходе нз этой ванны лепту с нанесенным на псе покрытием сушат в вертикальной печи, где о«л нл«озлится и течение 10 мин при темп.".рлт ре 100 С,;I затем обматывают вои р itt ;. т с р )и 1! я .

Б. Покрыл>нс крем«ийоргл«ической смолой.

Про;1вя рнтельно обрлботянну1о ленту разматывают «обрлбяпгывают Tto и. Л P, iрастворе следующего составл, .

Кремннйорганическая смола вязкостью

170 CIA при 20 С, содср>жащая звенья (СН3) >SiO; (CH3) $ СзН3$101 > 100

157о-ный раствор октоата холина в н-ov TFI «олс и рн соотношении

R/Si 1,4/0,5 0,7

Толуол 300

При выходе из ва1гпы лен:гу сушат в вертикаль11ой печи 5 мин при 110 С, зятем 5 мин пр«

130 С. В этих условиях кремнийорганическая смоля частично полимеризуется. Бумага мож;т быть скручена и ее можно храпить «л складе, 1!F о1глсаясь повреждений.

Вес смолы, нанесенной па оумагу, составляет 39 г/м-.

В. Ня«есе1«1е изоляции II I мед«1.1Й cTeржен1,.

Лепту !I!;tptlitolf в 20 мм вырезают сиз полосы, лей нагреванием) приступают к нанесению слоя крсмнийорганического связующего: кремнийоргаснических смол или соединений, вулканизующсихся в эластомеры. В частности используют органополисилоксаны, содержащие одновременно группы СН3$1, — С;Н„-Si — или

CH3Si, в,внде раствора, дисперсии или без.растворителя. Полиорглносилоксаны смешивают с одним илн несколькими агентами образования сетчатой структуры, отвердителями. Получают и более сложные материалы, включающие слои «з пластинок слюды или лепт стекловолокна.

Все полученные материалы применяют для изоляции рязлсичных объектов, например электропроводов всех размеров и из любых материалов, <1 тлскжс,для,изготовления слоисты« изоляторов, прси этом располагают попеременно лпсты разнородных материалов, склеивающихся на холоде или прп нагревании, и нагревают 13 тсчен«е нескольких часов при 150-250 С сп длвле«11и от 30 до 100 бар.

Пример 1. Изготовляют изоляционную лент3, используя бумагу из полиам11дных волокон, гьолученны« «л основе пол«конде«сатя хлор@да изофтллола см-фепилендна мином, калат1дро13лнну1о пр«нагревании, известную под маркой «Нохгекс». . -1. Предварительная обработка. Бумажную ленту «Номекс» шириной 200 мм и толщиной

0,05 мм, весом 38 /м со скоростью 25 сл/,1и.н пропускают через рястсвор следу1ощего состава, „>; покрытой крем ни йоргttFIII!octavoé cito !oÉ 110 Il. Б, скручивают в слой, перекрывающийся лишь наполовину..вокруг медяого стержня диаметром 20 мм; затем гесь комплекс нагревают под атмосфер 1ым давлением в течение 1 lc!c при

200 С для полной полимеризации 1сремнийорганической смолы. В ходе этой обработки смола плавится и заполняет пустоты обмотки, образуя непрерывную и гомогенную оболочку. Изготовленная так1гм ооразом изоляция толщиной в 0,25 мм имеет 1ганряжение .при пробое

8 кв.

Пример 2. Изготовляют изоляционную лепту из каландрованной оумаги «Номекс», осу1цествляя обработку по примеру 1, при этом используют следующие бифункциональные крем1гийорганические соединения для получе«ия;оединительного слоя, г:

1. (С,Н30) з$; (СН ) з О (СНз) зХН2 (CH3OCH CH О) 3 Si СН вЂ” СН>

Димевилформамид

Меганол

I I. (С»НО)-. Sl (CHz) 30 (СН ) з 1ЧН2

СзНз СН= — -СНз СзНз !

СН30$! 0$10 — Sl — ОСНЗ !

СзН3 ОСН3 СзНз

Д;tileTIIëôoð«làìètä

I I I. (С Нз) з $1 (СН2) з ИНз (СНз) 3 Si ОСНзСН Sl (ОСзНз) з

Д«>м етнл форма мид

Me T;t I1OЛ

IA . (С»Н >) з Si (CH3) з NH2

СН.=С вЂ” -СОО(СНз) 3 Si (OCH3) 3

СНД«мегилформамид

10 Бут111-1ол (С> 10) > Sl (СН3)3 ХН»

140

550

828

1932

140

234

546

170

380

170 сн сн,а осн4

45 О

Д11мстнлформамид 720

Бутл«ол 1680

Нанесение бифункциональных кремнийорганических соединений и кремнийорганической смолы для получения покрытия выполняют по примеру 1.

Пример 3. Четыре листа бумаги «Номекс» толщиной 0,18 мм и ши риной 200 мм

IIpo!!ZITI.lI3HIoT с двух сторон погружением в ьлниу следу1ощего состава, г: (С>Н„-) 3 Si (СН3) 3 О (СН2) 3 ХН 220

СН =С- — COO(CI- Si (ОСНз) 380 во н-Мети t t! Itppo, ;not»-2 720

Метанол 1680

После сушки в тече1гие 15 мин при 150 С эти листы покрывают кремнийорга1ничеокой смолой погружением в раствор следующего состл65 вл, г:

380015

Предмет изобретения

Составитель В. Коиарова

Тскрсд Е. Борисова

Корректор А. Дзесов:3

Редактор Т. Рыбааова

Подписное

1!ад. ¹ 15-11 Ч и13с3ьк 551

UI III1IHl I Государствс1ьнопо ко31итет: Совета Монист тон CCCI ио дсдати изобретений и открытий

Москва, )К-05. Рау1искав;.ао.,:I. 4 5

;1яклн 3922

05.-. TII-IoTра"о >. 13р. !In t!!Tent>cT 3> I!01!ITII:.!(13>I«>I IT:II ::.Io!I то13товси:

Смола вязкостью 165 спз при 30 С, содержащая звенья

CHgSiOI,ä, (СНа)А%О в соотношении 84/16 и 6% бутоксигрупп 600

Раствор 201)о-ный октоата цинка илп

5 октоата холина в к-бутаноле 0,8

Толуол 700

При выходе из этой ванны листы нагревают в течение 5 лтик при температуре 90 С, чтооы удалить растворитель, а затем 5 лик при 135—

140 С. Затем листы накладывают друг на друга и прессуют под давлением 80 бар в течение

3 час при 170 С в 1прессе. Получают однородный слоистый материал толщиной 0,76 лл, обладающий следующими электрическими ха- 15 рактеристиками.

Диэлектрическая прочность, измеренная в масле (нормаль ая), кв/лл1 48 после погружения в воду в течение 24 час 47 20

Поперечное сопротивление, (Р Х с.41) нормальное 6 10 " после погружения в воду в течение 24 час 3 10га

Пример 4. Бумажную ленту «Номекс» 25 толщиной 0,18 Л1и и шириной 200 л1л обрабатывают с двух сторон по п. А, используя те же соединения. Затем с одной стороны покрывают полиоргапооилоксаном, вулканизующимся в эластомер, включающим, г: З0 а, о3-Бис- (триметилсилил) -:1иметилполисилоксан с вязкостью

20000000 спз при 20 С 100 SiO2, обработанный октаметилциклотетрасилоксаном 28 з5 (Тетраметилэтилендиокси) -диметилсилап 3

Метплциклогекса и 24/

Суопензия 50% -пой пере1оиси дихлора 2,4-бензоила в силиконовом 40 масле

После нанесения этого состава разбавитель выпаривают, пропуская ленту через горизонталы1ую печь 10 11ик при 85 С и 5 лик при -1.

100 С. Таким образом получают гомогенный. мягкий и клейкий слой толщиной 0,2 лы. Опработапную ленту разрезают на квадраты

200Х200 лл1, четыре 1свадрата накладывают друг !Ia друга и прессуют в течение 1 час при 50

150 С под давлением 20 бар. Получают слоистый материал толщиной в 1 лл со следу1ощими электрическими характеристиками:

Диэлектрическая прочность, измеренная в масле (нормальные образцы), кв/лл 45 после выдержки 24 час в воде при комнатной температуре 40

Поперечное сопроти вление (нормальное, (Й Х см) 5 1014 после выдержки 24 час в воде при комнатной температуре 2 10 4

Полученная клейкая лента может являться полуфабрсикатом для использования в других изделиях. Ее клеящуюся поверхность защищают промежуточной прокладкой.

П р I»t е р 5. Используют ленту из бумаги

«Номекс» толщиной 0,18 41л и шириной 200 лы, предварительно обработанную способом и соединениями, описанными в примере 1, п. А, ленту из слюдяной бумаги толщиной 0,02 nf u шириной 200 лл. Эти ленты разматывают со скоростью 25 с.11),пик и погружают одновременно, tto по отдельности в ванну, содержащую толуольпый раствор кремнийорганической смолы состава, описанного в примере 1, п. Б.

Ленты пропитывают раствором, а затем благодаря системе валков плотно соединяют внутри ванны,.по выходе пз которой они образуют единую ленту. Ленту пропускают через горизонтальную печь 5 лик при 110 С It 5 лткк при

130 С.

Полученный маTериал можно .использовать в виде ленты для изоляции электропроводов

;1ли для получения слоистых материалов, диэлектрическая прочность материала, измеренная в масле 50 «в/дь11.

1. Способ получения материала для изготовteIIпя стойкой к высокой температуре изолящш путем ооработки материала на основе полиампдных волокон, например полиамидной оумагп, кремн1шорганнческим связующим с последующим отверждением, отличающийся тем, что полпамидную оумагу предварительно обрабатывают агентом набухания и бифункциопальшями крс п1ийорганпческими соединениями, ооеопечнвающ>имп связь с полиамидной бумагой и связу1опптм.

2. Способ по п. 1> Отлкчатощийся тем, что агент набухания используют в смеси с разбавнтелем, неакт11вньIм по Отношени1О и полним пдн ой бум а ге.

3. Способ по п. 1, от1кчающпйся тем, что аге 1т наоуханпя вводят в бифункциональное крем нпйорга ппческос соединение.