Устройство для изготовления трубчатых изделии из полимерных материалов

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

380464

Союз Советскит

Социалистическими

Респуелик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл. В 29d 2,3/00

Заявлено 12.11.1968 (№ 1217211!23-5) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 15Х.1973. Бюллетень Л 21

Дата опубликования описания 2Х111.1973

Комитет по делам изооретений и открытиЯ при Совете Министров

СССР

УДК 678.06:621.643 (088.8) Автор изобретения

Л. В. Венчунас

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в виде рубленых волокон в изделия и может найти применение при;"лготовленип трубчатых изделий.

Известны устройства для изготовления трубчатых изделий из полимерных матер чалов, содержащие оправку, размещенную между тремя опрессовочными валками, верхний из которых установлен с возможностью перемсщения, а один из нижних связан с приводим его вращения.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оправка выполнена llepgo1:IIрованной и связана с приводом ее перемещения и вращения, а верхний и второй нижний опрессовочные валки соединены с приводом их вращения.

Такое выполнение устройства обеспечивасг изготовление раигото lllIHHHblx изделий йз олокнистых материалов с большой удельной плотностью путем вращения валков со скоростью, большей скорости вращения оправки.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из перфорированной оправки 1, размещенной между тремя опрессовочными валками 2, 8, и 4. Рычагом 5 оправка связана с приводом б ее перемещения и це ной передачей 7 с валом 8 привода 9 ее вращения. Верхний валок 2 рычагом 10 связан

7 с приводом б и цепной передачей 11 с валом

6 привода 9. Нижние валки 8 и 4 соединены между собии цепью l2 и связаны цепной Ileредачеи lD с валом б привода 9. Для подачи материала устройство снаожено ваннои 1, которая перемещается по направляющим 1о.

I I3I отовление изделии с помощью описываемого устройства осуществляется следующим ооразом.

10 Ы начале рабочего цикла оправка 1 и валок

2 находятся в верхнем крайнем положении.

Ванна заполняется волокнистым материалом для одной труоы, затем llo направляющим са подводится под оправку. Оправка при погружении в ванну подключается к вакуум-системе, в результате чего материал наслаивается на ее поверхность. 7атем ванна отходиг в и ходное положение. Опрессовочные валки

2 -t и оправка приводятся во вращение. 11ри этом вращение оправки противоположно вращению валков, скорость вращения которых значительно больше скорости вращения опраки. r5 процессе вращения оправка постепенно опускается на нижние опрессовочные валки, которые равномерно распределяют материал по поверхности оправки. После этого он опрессовывается верхним опрессовочным валком.

К концу опрессовки оправка отключается от вакуума и подключается к линии сжатого

30 воздуха для подачи воздуха во внутрь оправ,380464

Устройство для изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов, содержащее

Составитель И. Фролова

Техред Л. Грачева

Редактор Е. Левина

Корректор И Божко

Заказ 2086/7 Изд. № 519 Тираж 678 Подписное

ЦН ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 4 ки. В результате происходит раздача трубы, . оправку, размещенную между тремя опрессочто обеспечивает ее съем с оправки. вочными, валками, верхний из которых устаВ зависимости от диаметра изготовляемых " новлен с возможностью перемещения, а один труб оправке придают скорость вращения., ° из нижних связан с приводом его вращения, 150 30

50 — 300 об/мин, а опрессовочным валкам 5 отлйчающееся тем, что, с целью изготовления

400 — 600 об/мин. Плотность материала сухой равнотолщинных изделий из волокнистых маволокнистой трубы, отформованной на пред- териалов с большой удельной плотностью пулагаемом устройстве 4,5 — 6,6 г/см . тем вращения валков со скоростью большей скорости вращения оправки, оправка выпо 7Предмет изобретения 10 иена перфорированной и связана с приводом ее перемещения и вращения, а верхний и второй нижний опрессовочные валки соединены с приводом их вращения.