Патент ссср 380722
ЗВО722
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 29.XI I.1970 (№ 1605259. 22-1) с присоединением заявки че—
Приоритет—
Опубликовано 15Х.1973. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 14Л 1I I 1973
М. Кл. С 216 1 20
С 21с! 7/06
Комитет по делам изобретеиий и открытий лри Совете Мииистров
СССР
УДК 621.785:669 13 (088,8) Авторы изобретения
Р. А. Семенов, В. И. Бученков, А. A. Иоффе, И. И. Александров, В. К. Фролов, Е, А. Никитин, Г. Л. Васильев, Б. А. Стрюков и 1О. А, Лебедев
Заявитель
Коломенский тепловозостроительный завод им, В. В. Куйоышева
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧУГУН
Изобретение относится к способам упрочнения изделий из чугуна.
Известен способ упрочнения изделий из чугуна, включающий изотермическую закалку. Однако он не обеспечивает достаточной твердости и износостойкости изделий.
Цель изобретения — повышение твердости и износостойкости изделий. Это достигается тем, что после изотермической закалки производят поверхностное упрочне ше изделий на глубину не менее 0,01 мм.
Описываемый способ упрочнения изделий включает нагрев под закалку до 800 †9 С, изотермическую закалку в ванне с температурой 280 — 350 С в течение 2,5 — 8 час с целью получения в структуре чугуна бейнита и 5 — 40% остаточного аустенита, охлаждение и накатку роликом на глубину не менее
0,1 мм для поверхностного упрочнения.
Способ опробован на коленчатых валах двигателя внутреннего сгорания, изготовленных из чугуна (химический состав в %:
3,13 С; 074 Мп; 1,78 Si; 0053 Р; 0009 S;
0,07 Cr; 0,045 МО ) .
Режим обработки этих изделий включает нагрев до 880 С, зыдержку в селнтровой ванне при 350 С fa течение 2,5 час (обеспечивающую структуру бейнита с 20% остаточного аустенпта) и накатку сферическим роликом диаметром 30 мм с давлением на ролик
300 кг.
В результате такой обработки поверхностная твердость и износостойкость коленчатого вала увеличиваются соответственно па 20 — 30 и 30% . 1
15 Предмет изобретения
Способ упрочнения изделий из чугуна, включающий пзотермпческую закалку, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения твер дости и износостойкости, после изотермической закалки производят поверхностное упрочне.ше изделий на глубину не менее 0,01 мм.
