Устройство автоматического поддержания заданной толщины стружки струговой установки
О П И С А Н И Е 38l786
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕПЬСТВУ
Союз Саеетскик
Социалистические
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 15,11.1972 (№ 1749086/22-3) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22 1/.1973. Бюллетень ¹ 22
Дата опубликования описания 8 VIII.1973
М. Кл. Е 21d 23/00
Комитет по цепам изабретений и аткрытий при Савете Министров
СССР
УДК 622.232.75 (088.8) Автор изобретения
В. Т. Снагин
Заявитель
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДДЕРЖАНИЯ
ЗАДАННОЙ ТОЛЩИ НЪ! СТРУЖКИ СТРУГОВОЙ
УСТАНОВКИ
Изобретение относится IK области автоматизации струговых агрегатов и комплексов, а имен но к средствам автоматического поддержания заданной толщины стружки и прямолинейности агрегата в плоскости пласта.
Известно устройство автоматического поддержания заданной толщины стружки добычного стругового комплекса, содержащее гидравлические порционеры, устан авливаемые на каждой секции базовой балки (конвейера).
Гидравлический порционер представляет собой цилиндр с плавающим поршнем, с помощью которого путем дистанционного управления производится дозировка строго заданного объема рабочей жидкости в рабочую полость домкрата передвижения при очередном цикле перемещения базовой балки, что обеспечивает постоянство заданной толщины стружки. Однако этому устройству свойственно накапливание ошибки перемещения как в результате наличия люфтов в узлах системы передвижки, так и в результате проскальзывания крепи относительво кровли (почвы) в момент перемещения базовой балки. Проскальзывание крепи в той или иной степени постоянно имеет место, поэтому накапливание ошибки неизбежно, а следовательно, неизбежно и искривление базовой балки сверх допустимой нормы.
Целью изобретен|ия является повышение точности перемещения секций базовой балки с каждым циклом путем исключения возможности накапливания оши бки,за счет проскаль5 зывания крепи относительно кровли или почвы. Для этого в предлагаемом устройстве в качестве задающего элемента перемещения применен управляющий золотник, соединенный хвостовиком с подпружиненным относиlo тельно секции базовой балки и прижатым к кровле (почве) пласта ползунюм.
На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого устройства и приняты следующие условные обозначения; 1 — кровля;
15 2 —; 8 —; 4 — секция базовой балки; 5 — распорный домкрат секции базовой балки; б — домкрат передвижения секции базовой балки и крепи; 7— крепь (показана условно); 8 — управляющий
20 золотник системы автоматической передвижки секции базовой балки, корпус которого неподвижно закреплен на секции базовой балки; 9 — хвостовик управляющего золотника, 10 — втулка регулировки заданной тол25 щины стружки; 11 — ползун, постоянно прижатый к кровле относительно секции базовой балки и соединенный с хвостовиком управляющего золотника; 12 — прижимной ролик, 18 — стакан прижимного устройства; 14—
381786
Предмет изобретения
Составитель В. Снагин
Техред Л. Грачева
Корректор Н. Аук
Редактор Л. Струве
Заказ 2186/14 Изд. № 1528 Тираж 576 Подписное
1JIIIlIIi1II Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, >1(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография„пр. Сапунова, 2 пружина; 15 — обратный клапан; 1б — управляемый клапан; 17, 18, 19 — силовые гидромагистрали.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. После снятия очередной стружки давление в рабочей полости домкрата 5 снижается, в результате чего обратный клапан 15 закрывается. После этого в магистраль
17 подается давлен ие и рабочая жидкость через управляющий золотник 8 поступает в правую полость цилиндра домкрата б. С повышением давления в домкрате б клапан 15 открывается, и левая полость управляющего золотника соединяется со сливной магистралью 18. Дальнейшее повышение давлен ия в правой полости домкрата б сопровождается перемещением секции базовой балки к груди забоя. Так как ползун 11, размещенный в окне секции базовой балки, прижат с помощью пружин 14 к кровле, то в процессе перемещения секции базовой балки он остается неподви >кен, а прижимные ролики 12 катятся .по его обратной стороне. Перемещение секции базовой балки происходит до тех пор, пока магистраль 17 не перекрывается золотником 8.
Величина перемещения секции базовой балки должна быть равна заданной толщине стружки, которая регулируется установочной втулкой 10.
После того как все секции базовой балки передвинутся давление в магистрали 17 сни5 мается, а в магистраль 19 подается давление для распора базовой балки. При достижении
50 — 75% рабочего давления обратимый клапан
15 открывается, в результате чего золотник 8 перемещается до упора вправо, а вместе с
10 ним перемещается и ползун 11.
Таким образом, управляющий золотник 8 и вся система автоматически приводятся в исходное положение для очередного цикла работы.
Устройство автоматического поддержания заданной толщины стружки струговой уста20 новки, содержащее распорный и подающий домкраты, задающий элемент, ползун и гидроаппаратуру, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, в качестве задающего элемента применен управля25 ющий золотник, соединенный хвостовиком с подпружиненн ым относительно секции базовой балки и прижатым к кровле (почве) пласта ползуном.
