Патент ссср 382265

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

382265

Союв Советбкия

Сопиалистичвскиа

Республик

Зависимый от патента ¹

Заявлено 02.VI.1969 (№ 1334341/25-8)

Приоритет 09ХП.1968, № 158450, Франция

М. Кл, В 23f 19/00

В 24b 39/04

Комитат по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.924.6-04:621. .833.15(088.8) Опубликовано 22 т/.1973. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 8Х1П.1973

Авторы изобретения

Иностранцы

Фритц Хурт (Федеративная Республика Германии) Джианфранко Гранди (Италия) Херберт Лоос (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Карл Хурт Машинен унд Цанрадфабрик Мюнхен» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к спосооу отделки зубчатых колес и может применяться при производстве зубчатых колес.

Известны способы чистовой обработки зубчатых колес без снятия стружки путем обкатки их инструментом, имеющим форму зубчатого колеса или зубчатой рейки.

С целью повышения производительности обработки и увеличения срока службы инструмента по предлагаемому способу чистовой обработки инструменту сообщают продольную подачу под прямым углом по отношению к расположенным приближенно параллельно осям заготовки и инструмента и параллельно плоскости касания делительных окружностей их.

Продольную подачу осуществляют из состояния неплотного зацепления зубчатых венцов заготовки и инструмента через беззазорное зацепление, при котором происходит радиальное давление, с последующим введением вновь в состояние неплотного зацепления.

Обработку осуществляют при параллельном расположении осей заготовки и инструмента. (Обраоотку производят при расположении осей заготовки и инструмента под углом не более 3 .

В этом случае продольную подачу осущест5 вляют под прямым углом по отношению к оси инструмента и продольную подачу осуществляют под прямым углом по отношению к оси заготовки.

Состояние неплотного зацепления осущест10 вляют с одной и той же стороны заготовки и инструмента.

Иа фиг. 1 показано устройство, с помощью которого реализуют предлагаемый способ, вид

15 прямо; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — схема обработки конического прямозубого колеса с конической начальной поверхностью инструментом с цилиндрической начальной поверхностью, 20 Инструмент 1 установлен с возможностью замены на шпинделе 2.

Обрабатываемое колесо 3 установлено с возможностью закрепления и раскрепления в бабках 4 н 5.

382265

Ось заготовки расположена параллельно оси инструмента.

Продольная подача А направлена под прямым углом по отношению к осям заготовки и/или инструмента и параллельно к плоскости, которая касается делительных окружностей инструмента и заготовки и параллельно плоскости, которая касается делительных окружностей инструмента и заготовки по касательно б. В результате получаются большие усилия, направленные радиально по отношению к заготовке и инструменту, при сравнительно небольшом усилии подачи, направленном по стрелке А, в то время как радиальные усилия воспринимаются одними реакциями в опорах.

Если обработку производят без установки на глубину, то обработка происходит из положения неплотного зацепления зубчатых венцов инструмента и заготовки: вправо от средней плоскости 7 через положение минимального расстояния В оси от указанной средней плоскости, в которой возникает плотное зацепление и совершается максимальное давление обработки, в положение неплотного зацепления слева от плоскости 7. Если необходимо несколько возвратно-поступательных кодов салазок заготовки, то в конце каждого хода или по окончании хода целиком производят установку на глубину обработки.

Обработку производят следующим образом:

Сначала заготовка находится справа от средней плоскости 7; затем заготовка проходит под инструментом с такой скоростью, что во время положения беззазорного зацепления и минимального межосевого расстояния обрабатываются все зубья заготовки. Заготовка достигает состояния неплотного зацепления слева от средней плоскости и освобождается от центров бабок.

Возможен вариант, когда между осями инструмента и заготовки имеется угол скрещивания, не более, чем 3 . В этом случае также продольную подачу осуществляют под прямым углом к оси заготовки или продольную подачу осуществляют под прямым углом к оси инструмента.

На фиг. 3 ось заготовки наклонена к оси инструмента таким образом, что обрабатывают прямозубое колесо с конической начальной поверхностью вместо начального цилиндра.

Предмет изобретения

1. Способ чистовой обработки зубчатых колес без снятия стружки путем обкатки их инструментом, имеющим форму зубчатого колеса или зубчатой рейки, отличающийся тем, 15 что, с целью повышения производительности обработки и увеличения срока службы инструмента, ему сообщают продольную подачу под прямым углом по отношению к расположенным приближенно параллельно осям заго20 товки и инструмента и параллельно к плоскости касания делительных окружностей их, причем подачу осуществляют из состояния неплотного зацепления венцов заготовки и инструмента через беззазорное зацепление, при

25 котором происходит радиальное давление, с последующим введением вновь в состояние неплотного зацепления.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку осуществляют при параллельном

30 расположении осей заготовки и инструмента.

3. Способ по и, 1, отличающийся тем, что обработку осуществляют при расположении осей заготовки и инструмента под углом не более 3 .

35 4. Способ по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что состояние неплотного зацепления осуществляют с одной и той же стороны заготовки и инструмента.

5. Способ по пп. 1 и 3, отличающийся тем, 40 что продольную подачу осуществляют под прямым углом по отношению к оси инструмента.

6. Способ по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что продольную подачу осуществляют под

45 прямым углом по отношению к оси заготовки.

382265 фиг. 3 с1 г 1

Составитель В. Слиткова

Техред Л. Грачева редактор В. Новоселова

Корректор Л. Царькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2177/1 Изд. Ыз 1561 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4j5