Способ переработки полимерного материала
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К nATEHTV
Союз Соеетснил
Садиалистичеснил
Республик
Зависимый от патента №
Заявлено 21.XI.1966 (J6 1114886/23-5)
Приоритет 23.XI.1965, ¹ Х 57776x/39а, ФРГ
Опубликовано 22.т/.1973. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 16. т/П1.1973
М. Кл. В 291 3/08
Комитет ло делам изобретений и открытий ори Сосете Министров
СССР
УДК 678.027.32 (088.8) Автор изобретения и заявитель
Иностранец
Хаыс Хеых (Федеративная Республика Германии) ( (СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА
Скорость движения о5ра6атываемого материала, м/мин
Давление воды, кг/см
Температура плавления, С
Вязкость расплава, пз
Удельный вес, г/смт
Продукт
315
Найлон 66 ..
Полиефир.......
Полнстирол °.....
281
278
246
1,12
1,3
1,0
2800
0,30
0,25
0,20
Известен способ переработки полимерного материала путем его экструзии с одновременной продольной вытяжкой экстр удируемого изделия и его охлаждением потоком жидкости, направленным вдоль изделия по всему сечению его внешнего контура.
Предлагаемый способ отличается тем, что с целью снижения энергоемкости процесса, скорость охлаждающей жидкости принимают в
3 — 5 раз выше, чем скорость экструдируемого изделия.
Экструдирусмые нити, ленты, профили, трубки и т. п. подвергают эжектирующему воздействию жидкой охлаждающей среды, давление которой регулируют. При этом экструдируемые изделия протягивают в вертикальном или горизонтальном направлении. В ходе экструзии изделия вытягивают и транспортируют посредством эжектирующего потока охлаждающей жидкости, что позволяет обходиться без специальных тянущих устройств.
Для реализации способа по контуру оформляющего сопла экструдера устанавливают второе сопло для подвода охлаждающей сре2 ды. Оба сопла подвижно связаны друг с другом в осевом направлеlIHH, так что экструдируемые изделия после выдавливания из сопла экструдера и прохождения воздушного участка коаксиальцо охватываются хладагентом.
Взаимным перемещением сопел можно регулировать степень воздействия хладагента на изделие.
В качестве хлада, ента применяют воду, воз10 дух или инертную по отношению к экструдируемому материалу среду, которая после прохождения сопла и охлаждения изделия стекает в сборный резервуар. При этом необходимо регулировать температуру хладагента 3JIH
15 достижения заданных характеристик изделия.
Для обеспечения непрерывности работы измеряют скорость движения экструдируемого материала и в зависимости от ее значения корректируют скорость прохождения хлад20 агента.
Условия применения предлагаемого способа обработки найлона 66, полиэфиров и полистирола указаны в таблице.
3822268
Составитель Л. Дмитриев
Техред T. Курилко
Корректор Л. Царькова
Редактор Т. Девятко
Заказ 2276(17 Изд. Кз 1551 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, и р. Сапунова, 2
Кроме приведенных в таблице материалов, таким же образом можно обрабатывать, например, полипропилен, поликарбонат, найлон 6 и полиэтилен.
Предмет изобретения
Способ переработки полимерного материала путем его экструзии с одновременной продольной вытяжкой экструдируемого изделия и его охлаждением потоком жидкости, направленным вдоль изделия по всему сечению его внешнего контура, отличающийся тем, что, с
5 целью снижения энергоемкости процесса, скорость охлаждающей жидкости принимают в
3 — 5 раз выше скорости экструдируемого изделия.
