Шахтная печь
О П И С А Н И Е 382896
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских еециалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”.Ч. Кл. F 27b 1/16
Заявлено 2О.Х.1969 (№ 1370767/29-33) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 28Л 111.1973
Комитет по делам изобретений н открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 666.3.041.548 (088.8) Авторы изобретения
А. В. Монастырев, Н. П. Смолин и Г. К. Барабохина
Заявитель
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций
ШАХТНАЯ ПЕЧЪ
Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов на предприятиях, производящих обжиг кусковых материалов в шахтных печах.
Известна шахтная печь, содержащая вертикальную рабочую шахту, загрузочные и разгрузочные устройства н расположенные в несколько ярусов по высоте шахты консольные горелки, заглубленные в печь на различную величину.
Предлагаемая печь позволяет обеспечить равномерное температурное поле по поперечному сечению шахты и повысить срок службы горелок.
Для этого величина заглубления горелок увеличивается сверху, вниз, причем часть консольных горелок размещена в зоне охлаждения печи. Для обеспечения заданного режима обжига горелки в зоне охлаждения снабжены патрубками для ввода инертного газа, например, отходящих печных газов.
На чертеже изображена,предлагаемая печь.
Печь состоит из теплоизолированной шахты 1, загрузочного устройства 2, выгрузочного механизма 3, консольных горелок 4, 5, 6 и вентилятора 7. Печь укомплектована дутьевым вентилятором первичного воздуха, дымососом 8 и устройством для очйстки печных газов от пыли перед нх выбросом в атмосферу.
Газообразное топливо вводится в печь в три яруса. Верхний ярус состоит из восьми
5 консольных фурменных горелок 4, заглубленных в обжигаемый материал на величину, зависящую от диаметра шахты в зоне обжига.
Газообразное топливо поступает в горелки из коллектора 9, а первичный воздух в количестве 20 — 30% от необходимого до полного горения поступает пз коллектора 10 и служит для охлаждения фурм. Патрубки для ввода в. горелку газа и воздуха снабжены дроссельными устройствами для регулирования подачи. Ярус расположен в верхней части зоны обжига.
Следующий ярус состоит пз восьми консольных фурменных горелок 5, заглубленных в обжигаемый материал. Подвод газообразного топлива выполнен аналогично с верхним ярусом. Горелки среднего яруса могут быть смещены в горизонтальной плоскости по отношению к соответствующим горелкам верхнего яруса на некоторый угол. Ярус расположен в конце зоны обжига.
Нижний ярус состоит из четырех консольных фурменных горелок. Заглубленная в материал часть консольных фурменных горелок расположена в зоне охлаждения печи. В гоЗ0 релки газообразное топливо поступает из
382896
Предмет:и з о бр етени я
Составитель T. Губарева
Техред Т. Курилко
Редактор С. Ежкова
Корректор М. Гарцевич
Заказ 432/!276 Изд. М 568 Тираж 602 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тии, Харьк. фил. пред. «Патент» коллектора 9 через патрубки с расположен- 5 ными на них регулирующими дросселямп.
Для разбавления газообразного топлива и охлаждения фурм в горелки вентилятором 7 подают с помощью трубопроводов 11 и 12 рециркуляционные газы. Объем рециркуля- !0 ционных газов, отбираемых из печи после дымососа 8, регулируется дросселем 13, объем рециркуляционных газов, подаваемых в каждую горелку. из коллектора 14, регулируется дросселем, расположенным на подводящем патрубке 15.
Через горелки нижнего яруса газообразное топливо подают в приосевую область шахты в смеси в рециркулятом. Смесь газообразного топлива и рециркулята в зоне охлаждения печи смешивается с движущимся вверх воздухом и загорается при 1000—
1100 С в зоне обжига, обеспечивая необходимую температуру в приосевой области зоны обжига. 25
Средний ярус горелок обеспечивает подвод в зону обжига газообразного топлива и части первичного воздуха (20 — 30% от необходимого количества) на некотором удалении от стенки шахты.
Верхний ярус горелок распределяет газообразное топливо и часть первичного воздуха в пристенной области зоны обжига.
Максимальное заглубление в слой материала имеют горелки нижнего ряда, а мини- 35 мальное — горелки верхнего ряда. Верхние горелки, находящиеся в тяжелых эксплуатационных условиях, испытывают меньшие динамические и статические на грузки, что увеличивает время их службы. Нижние горелки 40 вставлены на большую глубину, но находятся в сравнительно лучших условиях, что обуславливает их длительную работу. В то же время, при данном расположении горелок эффект равномерного распределения топлива 45 по поперечному сечению шахты сохраняется.
1. Шахтная печь для обжига кускового материала, например, известняка, содержащая вертикальную рабочую шахту, загрузочные и разгрузочные устройства, размещенные в несколько ярусов по высоте шахты консольные горелки, заглубленные в печь на различную величину, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обжига материала и увеличения срока службы горелок, величина их заглубления увеличивается сверху вниз, причем часть консольных горелок размещена в зоне охлаждения печи.
2. Шахтная печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения заданного режима обжига, горелки в зоне охлаждения снабжены патрубками для ввода инертного газа, например, отходящих печных газов.
