Устройство для замены обожженных анодов алюминиевого электролизера

 

о и-и-аж н тв в

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

383757

Сова Соввтокиа

Социалиотичвокил

Рвопублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.1Х.1969 (№ 1358800122-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания бХШ.1973

М. Кл. С 22d 3/02

С 22d 3(12

Комитат по лвлам ивобрвтвний и открытий при Саввтв Министров

СССР

УДК 669,713.7,002.52 (088.8) Авторы изобретения

В. М. Андрюшин, В. Н. Буряк и Г. И. Ингул

Заявитель Днепровский ордена Ленина алюминиевый завод им. С. М. Кирова

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ОБОЖЖЕННЫХ АНОДОВ

АЛЮМИ НИ ЕВОГО ЭЛ ЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при производстве алюминия электролизом, и предназначено для замены обожженных анодов в алюминиевых электролизерах, имеющих стационарно установлен ные ан ододержатели.

Устройств для замены обожженных анодов в алюминиевых электролизерах со стационарно установлен ными анододержателями в настоящее время нет, так как подобные электролизеры впервые разработаны и применены в отечествен ной алюминиевой промышленности в 1970 году.

Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено исполнительным механизмом для запрессовки и распрессовки клина кониактного зажима, выполненным в виде пресса, снабженного подвижной и неподвижной губками с выемками, между которыми расположен плавающий элемент для измен ения направления усилия на клин контактного зажима и смонтированным н а подвижной по направляющим тележке с лапами для удержания анода и гидравлическим подъемником, шарнирно связанным с двуплечим рычагом, один конец которого снабжен роликами, а другой — вилкой для извлечения отработанного анода и установки по высоте нового анода.

Это механизирует операции, связанные с заменой обожженных анодов.

На фиг. 1 показаню предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — исполнительный механизм устройства в двух положениях с разрезами по Б — Б и  — В.

Во втулку несущей рамы 1 установлен а поворотная колонна 2. В нижней части колонны имеется поворотный путь 3, по которому с

10 помощью роликов 4, зубчатой рейки 5, пневмодвигателя б, шестерни 7 перемещается тележка. К тележке крепится исполн ительныЙ механизм (см. фиг. 2), которьш с помощью подпружиненного шарнира б, направляющих

9, пневмоцилиндра 1U и рычага 11 может отклоняться на угол относительно тележки.

Исполнительный механизм состоит из гидроцилиндра 12, соединенного с неподвижной губкой И направляющими 14, по которым пе20 ремещаются подвижная губка 15, связанная со штоком 1б гидроцилиндра 12, и плавающее звено 17.

Как подвижная, так и неподвижная губки имеют углубления для вмещения прессуемого

25 тела (клина). Тележка снабжена лапами 18 для удержания анода 19, которые с помощью шестерен 20, зубчатой рейки 21 и цилиндра 22 приводятся в движение.

На верхи ей части колонны установлена

30 стрела 28 с гидроцилиндром 24 подъема и

383757

3 крюком 25. В несущую раму 1 вмонтирован гидронасос, приводимый в движение пневмодвигателем 26, а также установлен гидроцилиндр 27 для извлечения и регулирования анода.

1 идроцилиндр 27 цапфами установлен в вилке рычага 28, который с одной стороны имеет ролики и,пн евмоцилиндр 29 для перемещения его по направляющим 30 несущей рамы 1, а с другой стороны — крюки для захвата анододержателя. Своим штоком 31 гидроцилиндр 27 шарнирно связан с двуплечим рычагом 82, который также шарнирно соединен одним концом с несущей рамой 1, другим — с опорой 83.

Работает устройство следующим образом.

Устройство устанавливают на каркас электролизера мостовым краном напротив заменяемого анода, затем включают пневмоцилиндр 29 и рычаг 28 с гидроцилиндром 27 по н аправляющим 80 несущей рамы 1 перемещается, кладет опору йЗ на каркас и подхватывает крюками рычага 28 анододержатель

84. Затем выводят из зацепления с анододержателем шестерню 85, включают гидронасос, извлекают анод из корки электролита и поднимают до упора под ванной.

Далее синхронно со стрелой поворачивается поворотный путь 8, фиксируется с подвесным отрезком пути 36 и по стыкованной дороге тележка с помощью зубчатых реек 5 и 87, шестерни 7 и пн евмодвигателя 6 подъезжает к заменяемому сгоревшему аноду с отклоненным на угол а исполнительным механизмом.

Исполнительный механизм при помощи пневмоцилиндра 10, направляющих 9 и рычага 11 набрасывают на контактный клиновой зажим. Подают масло в гидроцилиндр 12.

Шток 16 толкает подвижную губку по направляющим 14 и выпрессовывает клин 8d. ilpII этом плавающее звено 17 находится с,правой стороны контактного клинового зажима (см. положение 11 фиг. 2).

После этого свободно висящий на крюке 89 сгоревший анод 19 подхватывают лапами 18 с помощью шестерен 21, рейки 20 и пневмоцилиндра 22, включают пневмодвигатель б и по стыкованной дороге тележка выкатывает сгоревший анод н а поворотныи путь 3 уже с отклоненным н а угол а исполнительным механизмом.

Поворотный путь 3 отсоединяют от подвестного отрезка пути Зб и поворачивают синхронно со стрелой 28 н а 90 . После этого опускают стрелу 28 при помощи гидроцилиндра 24 подъема, крюком 25 зацепляют сгоревший анод 19 и, снимая его с лап 18, кладут н а:пол, электрокар или поддон 40. С другого поддона

35 или электрокара крюком 25 берут новый анод и кладут на лапы 18. Затем поворачивают и фиксируют поворотный путь 3 с подвесным отрезком пути 86, включают пневмодвигатель

6. и тележка с анодом, перемещаясь по стыкованной, дороге наез?кает на крюк 39 ванины.

Исполнительн ый механизм набрасывают на контактн ый клиновой зажим с помощью цилиндра 10, направляющих 9, рычага 11, и масло, поданное в гидроцилиндр 12, штоком !

6 перемещает подвижную губку 15 по н аправляющим 14, запрессовывая клин 88 контактного клинового зажима.

11лавающее звено 17 при этом находится с левой стороны контактного клинового зажима (см., положение 1 фиг. 2).

После этого масло подают в гидроцилиндр

12 в другую полость. Шток 16 с подвижной губкой 15 возвращается влево и исполнительHI lh механизм отклоняется от ненадежно законтактированного контактного клинового зажима на угол а.

Затем при помощи пневмоцилиндра 22, шестерни 21 и рейки 20 лапы 18 опускают, включают пн евмодвигатель б, и теле?кка по стыкованной дороге выкатывается на поворотный путь 3, который отсоединяют от подвеси ого отрезка пути Зб и поворачивают на угол 90 .

Далее гидроцилиндром 27 опускают анод на нужную высоту и вводят шестерню 85 в зацепление с анододержателем 34. !1невмоцилиндром 29 рычаг 28 с гидроцилиндром 27 по н аправляющим 80 перемещают в исходное (транспортное) положение. После этого мостовым краном переставляют устройство для замены другого анода и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для замены обожженных анодов алюминиевого электролизера со стационарно установленными анододержателями, от,гичающееея тем, что, с целью механизации замены анодов, оно снабжено исполнительным механизмом для запрессовки и распрессовки клина контактного зажима, выполн енным в виде пресса, снабженного подвижнои и неподви?кной губками с выемками, между которыми расположен плавающий элемент для изменения направления усилия на клин коьчтактного зажима и смонтированным на подвижн ой по направляющим тележке с лапами для удержания анода и гидравлическим подъемником, шарнирно связанным с двуплечим рычагом, один конец которого снабжен роликами, а другой — вилкой для извлечения отработанного анода и установки по высоте нового анода, 383757

Попснение 1 7а 7О)7! Г ЫЕ.К

Составитель Г. Григоренко

Текред Л. Богданова Корректор Е. Талалаева! едактор Е. Дайч

Заказ 2!42!7 Изд. № 1559 Тираж 632 Подписное

ЦНИИПИ Комитета»о делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )I(-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2