Патент ссср 384620

Авторы патента:


 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

384620

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 12.VII.1971 (№ 1679957/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 31 V.1974

М. Кл. В 22f 3/00

В 30b 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

llo делам изовретеиий и открытий

УДК 621.762.073

:(088.8) Авторы изобретения

Б. H. Ермаков и P. И. Осокин

3 аявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ФЕРРИТОВЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретен(ие относится к порошковой металлургии,,в частности к устройствам для прессования текстурованных фе рритовых изделий.

Известно усгройство для прессования ферритовых мзделий, состоящее из матрицы, пуансонов и магнита.

С целью повышения магнитной проницаемости феррито вых .изделий в предлагаемом устройстве пуа(нс(оны выполнены с,канавка(ми для циркуляциями охлаждающей жидкости, а центральная часть ((матрицы состоит,из пластин немагнитной стали с лаковыми нерослой ками.

На чертеже,изобра(жено предлагаемое устройство,для:прессования фе(р ритовых изделий.

Устройство состоит .из матрицы 1, центральная часть 2 кото(рой набрана,из пластин немагнитной стали с лаковыми прослойками для уменышения вред(ного (влияния вихревых токов, верхнего 8, нижнего 4 пуансонов .с канавками а, каналов 5 охлаждения, каналов 6 для отсоса жидкой фазы .из прессуемой суспензии. Для ра боты матрица .и:пуансоны помещаются в середину вращающегося магнитного поля элекгромагн ита 8.

Работает устройство следующим образом.

Матрица 1 загружается суспеизией 9 порошка ферроксплана. Затем, помещается в середину вращающегося магнитного поля электромагнита 8. Под действием магнитного поля частицы ориент(ируются. Один из пуансо5 нов:подвижен. При приложении давления через фильтры 7, расположенные у пуансонов, по каналам 6 отсоса происходит удаление жидкой фазы,из суепензии.. Одновременно ориентированные частицы порошка закреп1О ляются. Благодаря тому, что матрица набрана из плас вин, разогревание ее не происходит.

Незначительный .нагрев снимается «тутем циркуляции хладагента по каналам 5,охлаждения. В зависимости от упот(ребляемого хлад

15 агента устройство спосо(бно ра ботать в условиях пониженных температур.

Устройство для прессования ферр итовых изделий, состоящее из матрицы, пуансонов и магнита, отличаюшееся тем, что, с целью повышения магнитной проницаемости ферритоBbIx изделий, пуансоны вы(полпены с канаика25 ми для циркуляции ох,чаткдающей жидкости, а центральная часть магрицы состоит из пластин немагнитной стади(с. лаковыми прослойкам;и.

384620

Составитель Н, Малыгина

Техред Л. Грачева

Корректор Н. Стельмах

Редактор Е. Васева

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 641 Изд. № 646 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 384620 Патент ссср 384620 

 

Похожие патенты:

Пресс // 377205

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)
Наверх