Устройство для снятия фасок на деталях с прерывистой поверхностью

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 16.V11.1970 (№ 1460503/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приор итетв

Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования о писания 01.Х.1973! М. Кл. В 24b 5/00

В 24b 17/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по деном нзооретеннй и открытий

УДК 621.924.6 (088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Антонов, Б. И. Вьюшин, В. Г Крутов, И. А. Масалов, А. В. Михайлин и П. H. Угланов

Горьковский автомобильный завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА ДЕТАЛЯХ

С ПРЕРЪ|ВИСТОЙ ПОВЕРХНОСТЪЮ

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение на заводах массового производства, в час ности автомоботльных и тракторных, на операциях снятия фасок на деталях типа шлицевых валов.

Известны станки для снятия заусенцев на деталях типа зубчатых шестерен, в которых используется дисковый абразивный круг, прижимаемый к обрабатываемой поверхности с постоянным усилием. Копирование поверхности обеспечивается по замкнутому контуру обрабатываемой шестерни. Однако этот станок

rre может быть использован при обработке прерывистых поверхностей, когда обрабатываемые участки чередуются с необрабатываеи ыми участками.

С целью автоматизации процесса предлагаемое устройство снабжено выступающим над режущей кромкой шлифовального круга копирным роликом, установленным в плоскости

ocè шлифовального круга .и обрабатываемой детали с взаимодействующим с выступающей поверхностью этой детали.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид на зону резания, узел 1.

На станине 1 устройства установлены передняя 2,и задняя 8 бабки, в центрах которых зажимается обрабатываемая деталь. Деталь приводится во вращение от электродвигателя 4 через червячную пару 5, промежуточные па ры зубчатых шестерен б — 8. От этой

:кинематической цепи вращение сообщается .кулачковому распределительному валу 9 с размещенными на нем кулачками. Кулачки 10, 11 через рычажную систему 12 и 13 отводят поперечные салазки 14 и 15 шлифовальных бабок в исходное положение. Кулачок 1б через рычажную систему 17 управляет люнетом

18. Кулачок 19 блокпровочный.

На поперечных салазках размещаются шлифовальные бабки 20 и 21 с электродвига15 телями привода шлифовальных кругов 22 и

28, Шлифовальные бабки подвижны в поперечном направлении относительно салазок 15, 14 под воздействием спиральных пружин 24, Имеется также привод ручного перемещения

20 шлифовальной бабки 25. На салазках установлены кронштейны 2б с роликами 27, свободно вращающимися на осях. Ролики контактируют в процессе работы с поверхностью обрабатываемой детали 28, обкатываясь по

25 ней.

Рабочая поверхность роликов выступает над режущей поверхностью круга, причем величина выступания ролика над шлифовальным кругом определяет размер фаски.

Устройство работает следующим образом.

384654

Фva ) Обрабатываемая деталь устанавливается и зажимается в центрах передней и задней бабок и приводится во вращение. Шл ифовальные бабки с вращающимися шлифовальными кругами под воздействием пружин 24 приводятся в соприкосновение с обрабатываемой деталью. Момент контакта шлифовального круга с деталью определяется положением роликов 27, контактирующих с обрабатывае- 10 м ой дет ал ью.

Если ролик при обработке размещается во впадине шлица (фиг. 3), то абразивный круг производит шлифование фасок на гранях шлица, Если ролик при обкатке выходит из впадины шлица и размещается на его вершине, то абразивный круг не соприкасается с обрабатываемой деталью и шлифование не производится.

В конце обработки по команде от кулачка

19 цикл прекращается, Предмет изобретения

Устройство для снятия фасок на деталях с прерывистой поверхностью подвижным шлифовальпым кругом с помощью следящей системы, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса, устройство снабжено выступающим над режущей кромкой шлифовального круга копирным роликом, установл еш. ы и в плоскости оси шлиф овального круга и обрабатываемой детали с взаимодействующим с выступающей поверхностью обрабатываемой детали.

384654,5

Фи". 2 узел I

Составитель М. Матусевич

Техред Л. Грачева

Корректоры О. Тюрина и Л. Новожилова

Редактор Г. Ивченкова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» (j !

Заказ 503/1560 Изд. ¹ 659 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5