Библиотека

 

384886

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

-Зависимое от авт..свидетельства №

Заявлено -07.1.1972 (№ 1735085/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 29ХП1.1973

М. Кл. С 21с 7/10

Комитет оо делает иаооретений и открытий при Совете Мииистрав

СССР

УДК 669.054.2-982 (088.8) Авторы изобретения

В. T. Терещенко, В. С. Сапиро, О, В. Мартынов, Л. С. Сапиро, В. М. Тупилко, М. Н. Стрелец и С. М. Горлов

Тульский филиал Центрального научно-исследовательско " э у,у института черной металлургии им. И. П. Бардина

Заявитель,—. БЛиОтеКА

СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Р, Ро+ h.у+ Р„.

Изобретение относится к области вакуумной обработки жидкого металла.

Известен способ вакуумной дегазации металла при плавке, включающий введение в шихту углерода в количестве, необходимом для раскисления металла.

Целью изобретения является увеличение скорости и степейи дегазации за счет изменения физико-химических факторов, облегчающих (аналогично вакууму) образование газовой фазы, Для этого предложен способ, по которому после создания вакуума в металл вводят стержень плохо смачиваемого углеродсодержащего материала в количестве, достаточном для раскисления стали без ее науглероживания. 1

Сущность процесса заключается в следующем.

Образование газового зародыша в жидком металле возможно, когда давление выделяющихся газов P„будет больше суммы барометрического давления Ро, металлостатического давления Р„„, равного произведению высоты столба жидкого металла на его удельный вес h у, и капиллярного давления Р,.

При постоянном вакууме и металлостатическом давлении повысить к.п.д. вакуумной установки можно, как видно из неравенства, за счет увеличения давления выделяющихся

5 газов Р„например, в результате химических реакций, а также за счет снижения величины Р„.

Известно, что величина Р„резко снижается при увеличении краевого угла смачива10 ния твердого тела жидкостью.

Между тем применяемые ковшевые огнеупоры хорошо смачиваются сталью.

Отсюда следует, что если в жидкий металл ввести плохо смачиваемые поверхности твер15 дого тела, то можно снизить Р„и увеличить скорость и степень дегазации жидкого металла под вакуумом без увеличения глубины вакуума.

20 Если под вакуумом ввести в жидкий металл плохо смачиваемую поверхность графита, то за счет плохого смачивания графита (краевой угол находится в пределах 110—

120 ) можно дополнительно дегазировать

25 жидкий металл, а способность углерода эффективно реагировать под вакуумом с кислородом; растворенным в металле, обеспечит увеличение Р,:

Длина стержня углеродсодержащего мате30 риала должна обеспечить глубинный барбо384886

Предмет изобретения

Составитель Т. Морозова

Редактор E. Братчикова Техред E. Борисова Корректор А. Дзесова

Заказ 2347/10 Изд. № б80 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 таж жидкого металла и зависит от емкости ковша. Количество вносимого углерода рассчитывается из условия раскисления металла под вакуумом без его науглероживания, В качестве углеродсодержащего материала можно использовать граф итированные или угольные электроды.

Способ вакуумной дегазации жидкого металла в ковше, включающий введение угле5 рода в количестве, необходимом для раскисления, отличающийся тем, что, с целью повышения. скорости. и степени дегазации, после создания вакуума в металл вводят стержни из углеродистого материала.

Библиотека Библиотека 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх