Патент ссср 383745

 

О П И С А Н И Е 383745

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соаз Соеетскиа

Сециалистическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 14.XI I.1970 (№ 1499392/22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 15Х111.1973

М. Кл. С 21с 7/10

Комитет оо делам изооретений и открытий ор» Совете Министров

СССР

УДК 669.054 2-982 (088.8) Авторы изобретения А. И. Майоров, И. А. Молотков, В. А. Погребинский, В. И. Решетов и Я. М. Левин

Заявитель

СПОСОБ ПОРЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА

20 Предмет изобретения

Изобретение относится к области металлургии, в частности к вакуумированию и рафинированию металла.

Известен способ порционного вакуумирования жидкого металла, при котором в вакуумную камеру многократно и одновременно засасывают металл и шлак, а сброс расплава из камеры осуществляют инертным газом.

Однако при известном способе затрачивается много времени на создание вакуума и сброс давления, что вызывает охлаждение металла и снижает производительность агрегата.

С целью повышения качества металла по предлагаемому способу до начала обработки металла в вакуумную камеру засасывают порцию шлака и удерживают его там в течение всего процесса обработки металла.

Способ осуществляют следующим образом.

Под вакуумную камеру подают ковш с металлом, на поверхности которого имеется слой синтетического шлака.

В синтетический шлак вводят патрубоккамеры, в которой создают первоначальное разряжение, достаточное для подъема шлака.

В вакуумную камеру засасывают порцию шлака, составляющую 2 — 6% от веса металла, поданного для вакуумирования. Этот шлак в течение всего процесса вакуумирования находится в камере и его достаточно для рафинирования всего металла, находя5 щегося в сталеразливочном ковше.

Для слива металла вакуумную камеру поднимают на определенную высоту, а шлак при этом остается в камере.

При повторном опускании вакуумной ка10 меры в нее поступает свежая порция стали и перемешивается со шлаком. Кипение стали способствует хорошему пер емешиванию стали и шлака, а следовательно, и рафинированию стали.

15 После 40 — 50 качков, т. е. после обработки

40 — 50 порций металла, в камеру подается инертный газ, сталь и шлак сливают в ковш, процесс окончен.

Способ порционного вакуумирования жидкого металла с одновременной обработкой шлаком, отличающийся тем, что, с целью по25 вышения качества металла, до начала обработки металла в вакуумную камеру засасывают порцию шлака и удерживают его там в течение всего процесса обработки металла.

Патент ссср 383745 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх