Способ получения волокон из смеси триацетата целлюлозы, полиакрилонитрила и привитого сополимера акрилонитрила с триацетатом целлюлозы

 

k3cc: о.::., я

i 1e7 Е!т14, Г -: г, а|4ui |.,i! .

384950

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл. 0 01f 1!02

Заяглено 19,111.1970 (¹ 1415405/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 29Х.1973. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 26,1Х.1973

Комитет по делам иаоорвтеиий и открытий при Совете Мииистров пс р

УДК б77.494.7-13 (088.8) Авторы изобретения Б. Э. Геллер, А. А. Геллер, И. 3. Закиров и М.-Р. Ш. Таиров

3 аявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ СМЕСИ ТРИАЦETATA

ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛА И ПРИВИТОГО

СОПОЛИМЕРА АКРИЛОНИТРИЛА С ТРИАЦЕТАТОМ

ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Предмет изобретения

Известно получение волокон из смеси триацетата целлюлозы, полиакрилонитрила и их привитого сополимера формованием из раствора в подходящем растворителе.

С целью повышения стабильности прядильного раствора предложено использовать в качестве растворителя диметилсульфоксид, содержащий 1 — 3 вес. % солей свинца.

Пример. Технический триацетонитрил с содержанием гомополимера триацетата целлюлозы 25,2%, гомополимера полиакрилонит рила 16,8% и привитого сополимера акрилонитрила с триацетатом целлюлозы 58,0% с удельной вязкостью 0,25%-ного раствора в д иметилсульфоксиде 0;88 и рабочей вязкостью при 25 С 250 — 300 сек растворяют при температуре 85 — 90 С в диметилсульфоксиде (ДМСО), содержащем 1,0 — 3,0 вес. % солей свинца, с образова нием раствора 10%-ной концентрации. Прядильный раствор после фильтраци и и обезвоздушивания (под вакуумом) направляют на формование. Формование ведут в водно-диметилсульфоксидную осадительную ванну при температуре 10 С, содержащую 65% ДМСО. Длина пути в ванне не менее 50 сли Фильерная вытяжка равна 70%.

Скорость нитеобразования 2,5 — 3 лУ:ин.

Волокно после осадительной ванны поступает в п7астнфикацнонную вап у, где вытяг1 вается на 200 — 300% в среде острого пара или глицерина при температуре 100 — 120 С.

Затем волокно промывают водой при температуре 50 С, обрабатывают авпважпым препаратом, высушивают при температ, ре 80 С и

И термофнкснруют прн температуре 150 — 160 С в течение 20 — 30 лин.

Полученное волокно имеет тонину 0,33 текс, и обладает прочностью 24 — 30 г)текс и удлинением 15 — 20, 0.

Способ получения волокон из смеси триацетата целлюлозы, полиакрплонитрила и привитого сополимера акрилонитрила с триацетатом целлюлозы формовапием по мокрому методу из раствора в диметилсульфоксиде, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения стабильности раствора, используют дпметплсульфоксид, содержащий 1 — 3. вес. % солей свинца.