Туннельная сушилка

 

E ОП И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М0—

М. Кл. Г 27Ь 9/28

Заявлено 06.XI.1969 (№ 1375159!29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Государствеииый K0MNTRT

Совета а1ииистрав СССР оо делам изобретений и открытий

Приоритет—

Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 15.V.1974

УДК 66.047.557 (088.8) Автор изобретения

А. Н. Хохель

Заявитель

Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий

ТУННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Изобретение может быть использовано для сушки .изделий грубой тонкой керамики,в туннельных сушилках.

Известна сушилка, содержащая рабочий канал с вагонеточным составом .и расположенными под рельсовыми путями вагонеток калориферными трубами, которые соединены, имеющими топку газоподводящим и отводящим колл,екторами.

Однако конструкция такой сушилки слож ,на и требует высоких эксплуатационных затр ат.

Предлагаемая сушилка не .имеет этих недостатков,и отличается оТ .изве гной тем, что газаподводящий,и отводящий, коллекторы,расположе ны соответственно со стороны загрузочного .и выгрузочного концов сушилки .и соединены между собой обводным газоходом, а калори ферные трубы со стороны выгрузоч,н ого конца суш илки посредством отверстий соединены с ее рабочим каналом.

На фиг, 1 изображена описываемая сушил ка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Туннельная сушилка содержит рабочий канал 1 с ватонеточным составом (на чертеже не показан) и расположенные под рельсовы мя .путями 2 калориферные трубы 8.

Сушилка имеет топку 4, соединенную с газэподводящ им коллектором 5 и отводящий коллектор б.

Газоподводящий,и отводящий коллекторы расположены соответственно со стороны запрузочного 7 и выгрузочного 8 концов сушил;ки.

Коллекторы связаны между собой обводньтм газоходом 9.

Калорифе рные трубы сна бжены отверстиями 10, соединяющими их с .рабочим каналом сушилки.

Коллектор присоединен к напнетательному патрубку циркуляционного дымососа.

Количество теплоносителя, подаваемого в

ыалор и ферные трубы и в рабочий канал регули руется соответственно с помощью заслонок

11 и 12.

Сушилка работает следующим образом.

Горячий теплоноситель нагнетается дымососом в газоподводящий коллектор 5 и да лее — в калориферные трубы 8.

Проходя по трубам теплонос итель, отдает часть своего тепла на,нагрев этих труб. Со стороны разгрузочного конца 8 туннеля часть теплоносителя выпускают .через отве рсгия И в боковой поверхности труб в рабо.ий ка,нал 1.

Остальная часть те плоносителя проходит в отводящий коллектор б и через обводной

Що1 5с

Предмет .изобретен.", я

Фиг l

Составитель И. Бойцова

Техред Т. Курилко Корректор T. Добровольская

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 632 1!зд № 632 Тираж 602 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35. Раушская иаб., д. 4, 5

Тии. Карин. ф të. пред. «Патент» газоход 9 подается дымососом ооратно в колектор р

По пути эти газы подогреваются газами. .поступающими в обводной газоход 9 нз точки 4.

Теплопоситель, отводимый из колориферных труб в,рабочий канал 1, продвигается по нему Навстречу движущимся вагOíåòêÿì, Hdrpeaaer и суннит .изделия и при этом охлаждается.

Имеющая место циркуляция теплоносителя в рабочем канале, вследствие непрерывного его контакта с греющими трубами, обеспечивает поддержание температуры теплоносителя на более высоком уровне, чем в .известных подобных сушилках, .и его влатопоглотительная способность значительно повышается.

В затрузочном конце 7 рабочего канала теплоноситель удаляется из сушилки.

Туннельная сушилка, пап ример, для керамических изделий, содержащая рабочеий канал с вагонеточным составом и расположенными под рельсовыми путями вагонеток кало риферными трубами, соединенными имеющими топку газоподводящим и отводящим коллекторами, отлпиа ощалсл тем, что, с целью

10 повышения эффективности сушки и упрощения конструкция суыилки, газсподводящий и отводящий коллекторы расположены соогветственно со стороны загрузочного и выгрузочного концов сушилки и соединены между собой обводным газоходом, а калориферные трубы со стороны выгрузочного конца сушилки посредством отверстий соединены с ее ра бочим каналом.