Печь для термической обработки длинномерн|12с_? цилиндрических изделий
О П И СА Н И Е изоьеитиния
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31 V.1971 (№ 1665477/22-1) М. Кл. С 21d 9/00
F 27Ь 9/20 с присоединением заявки №
Приоритет йомитет по делам и:-обретений и открытий при Совете Министров
ССС
УДК 621.783.231.5-462 (088.8) Опубликовано 17Л1/.1973. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 19Л/1.1973
Авторы изобретения
А. Л. Фарбер, Э. В. Долгих, А. Я. Зеликович, И. С. Ситковский, М. К. Клейнер и Г. А. Эммануэль
Нижнеднепровский трубопрокатный завод им. К. Либкнехт
Заявитель
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНф!Х .
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области термической обработки труб или других длинномерных цилиндрических изделий, набранных в однослойные пакеты, и может быть использовано на заводах металлургической и машиностроительной промышленности.
Известна печь с роликовым подом для термической обработки однослойных пакетов длинномерных изделий, например труб, состоящая из футерованной камеры, сожигательных устройств и рольганга с горизонтальными осями вращения, которые перпендикулярны продольной оси печи.
Основным недостатком известной печи явля ется отсутствие вращения изделий в процессе транспортировки через нагревательные камеры, что приводит к неравномерному нагреву. по периметру изделия.
Цель изобретения — обеспечение наряду с поступательным движением поочередного перекатывания изделий влево и вправо, что позволяет улучшить равномерность нагрева труб и повысить скорость нагпева, т. е. повысить производительность. Это достигается тем, что оси цилиндрических бочек роликов установлены под углом к осям вращения роликов, которые соединены между собой приводом, обеспечивающим их синхронное вращение.
На фиг. 1 показана предлагаемая печь; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.
Рольганг печи 1 выполнен из роликов 2, кинематически связанных механической (цепной или зубчатой) или другой передачей 8. На горизонтальной оси 4 ролика под некоторым
5 углом закреплена цилиндрическая бочка 5 ролика с ребордами б и 7. Ось 4 ролика опирается на подшипник 8. Оси роликов устанавливаются в горизонтальной плоскости перпендикулярно к оси печи.
10 Агрегат работает следующим образом.
Плоский однослойный пакет труб (ширина пакета составляет 0,8 — 0,9 активной длины бочки ролика), подлежащий термической обработке, по роликам 2 перемещается посту15 пательно через печь 1. Одновременно с поступательным перемещением вдоль оси печи трубы перекатываются попеременно влево и вправо под действием собственного веса по наклонным образующим, бочек 5 роликов, 20 вращаясь вокруг своей оси. В положении ролика, показанном на фиг. 2, трубы перекатываются справа налево до упора в реборду б.
При повороте ролика на 180 бочка ролика поворачивается так, что уклон образующей
25 цилиндрической бочки будет слева направо, и трубы скатываются вправо до реборды 7.
Предмет изобретения
Печь для термической обработки длинно30 мерных цилиндрических изделий, включакт377351 Риг.1
Составитель М. Костин
Редактор И. Корчеико Техред 3, Тараненко Корректор Т. Гревцова
Заказ 1714/7 Изд. № 1397 Тираж 647 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 щая футерованную камеру, сожигательные устройства и рольганг с горизонтальными осями вращения, которые перпендикулярны продольной оси печи, отличающаяся тем, что, с целью улучшения равномерности нагрева труб и повышения производительности, оси цилиндрических бочек роликов установлены под углом к осям вращения роликов, соединенных между собой приводом, обеспечивающим их
5 синхронное вращение.
