Пластмассовое электродное покрытие

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

385697

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16Х1.1971 (№ 1672О41/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Ч1.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 26.IX.1973

М. Кл. В 23k 35/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР чо делам изобретений и открытий

;у ДК 621.791.042.4 (688.8) Авторы изобретения

В. Д. Тарлинский, Е. М. Рогова, P. Л. Лауфер, А. Г. Мазель, И. И. Андреев и Л. И. Сорокин

Заявитель

ПЛАСТМАССОВОЕ ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

Предложенное электродное покрытие относится к области сварки, в частности к составам покрытий для электродов, применяемых при электродуговой сварке.

Известно пластмассовое электродное покрытие, содержащее следующие компоненты, %: рутил 10 ферромарганец 9 органическое связующее (бакелитовая смола) 16 — 20 силн.кат-ионизатор 14 шлакообразующий компонент (каолин) Повышение механических свойств металла шва и упрощение технологии изготовления электродов обеспечиваются тем, что в его ссстав введены ферромолибден в количестве 0,5—

5% и карбонат щелочного металла в количестве 10 — 30, а в качестве органического связующего введена смола холодного отвердения при следующем соотношении остальных компонентов покрытия, %: рутил 20 — 45 ферромарганец 10 — 20 силикат-ионизатор 1 — 20 шлакообразующий компонент 1 — 20 органическое связующее 10 — 30 (от веса сухой шихты).

В качестве органического связующего введена смола холодного отвердения, преимущественно совмещенная поливинилхлоридная или фуриловая.

В качестве силиката-понизатора могут быть тальк, слюда, а в качестве шлакообразующего компонента — каолин или асбест.

Предложенное покрытие приготовляют по обычной технологии.

Электроды после изготовления на обычных электродообмазочных прессах не требуют дополнительной операции прокалки и практически сразу приобретают требуемую прочность и влагостойкость.

15 Механические свойства металла шва, выполненного предложенными электродами, лучше по сравнению с соответствующими показателями для известных электродов. В частности, значительно повышен предел прочности и

20 ударная вязкость при положительных и отрицательных температурах, что дает возможность- применять их при сварке ответственных конструкций в условиях отрицательных температур.

25 Введение в состав покрытия ферромолибдена обеспечивает достижение более высокой прочности металла шва при сохранении требуемого уровня вязко-пластических свойств.

Замена бакелитовой смолы фуриловой илн

30 поливинилхлоридной обусловлена тем, что эти

385697

Предмет изобретения

Составитель В. Решетников

Редактор К. Шанаурова Текред Л. Грачева

Корректоры: Л. Корогод и В. Петрова

Заказ 2551713 Изд. М !617 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 смолы обеспечивают холодное отвердение электродного покрытия.

1. Пластмассовое электродное покрытие, содержащее рутил, ферромарганец, органическое связующее, силикат-ионизатор, шлакообразующий компонент, отличающееся тем, что, с целью повышения механических свойств металла шва, упрощения технологии изготовления электродов, в его состав введен ферромолибден в количестве 0,5 — 5% и карбонат щелочного металла в количестве 10 — 30 /о, а в качестве органического связующего введена смола холодного отвердения при следующем соотношении остальных компонентов, %. рутил 20 — 45 ферромарганец 10 — 20

5 силикат-ионизатор 1 — 20 шлакообразующий компонент 1 — 20 органическое связующее (от веса сухой

1О шихты) 10 — 30

2. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что в качестве карбоната щелочного металла введен карбонат кальция.

3. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что

15 в качестве карбоната щелочного металла введен карбонат магния.

Пластмассовое электродное покрытие Пластмассовое электродное покрытие 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей
Наверх