Порошковая проволока
О 1ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ к e a c oev ceeggtaaiersv
385702
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 03.Ч.1972 (М 1779450 25-27) М. Кл. В 23k 35/36
В 23k 35/30 с присоединением заявки №
Приоритет
Государственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий
Опубликовано 14.VI.1973. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 26.IX.1973
УДК 621.791.92.042 (088.8) Авторы изобретения
Ю. А. Юзвенко, Г. А. Кирилюк, А. В. Мельник, E. И. Фрумин и А. П. Жудра
Институт электросварки им. Е. О, Патона
Заявитель
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА
Изобретение относится к области износостойкой наплавки открытой дугой, в частности, порошковым электродом с внутренней защитой для механизированной наплавки слоя н из кол егированной конструкционной стали повышенной вязкости на детали ходовой части гусеничных машин, различные валы, оси.
Известна порошковая проволока для наплавки открытой дугой слоя низколегированной стали, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей следующие компоненты, %: рутиловый концентрат 13,6 — 15,2 плавиковый шпат 14,7 — 15,9 ферротитан 22,1 — 24,9 ферромарга,нец 1,4 в 1,6 железный порошок 35,1 — 39,2.
С целью повышения качества наплавленного металла в состав шихты введены (/0): ферросилиций 0,3 — 2, алюминий 2 — 1, фторцирконат калия 0,5 — 1,2, слюда 0,3 — 1, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, %: рутиловый концентрат 3 — 6 плавиковый шпат 3 — 6 феррох,ром 0,5 — 8 ферромарганец 0,5 — 4 ферротитан 1 — 3,5 железный порошок 1 — 15,0 оболочка остальное
В состав шихты может быть введен ферромолибден в количестве 0,5 — 3 и хром металлический в количестве 0,5 — 3%; может быть также введен феррованадий в количестве 0,2 — 1%. Введение феррованадия позволяет получить при наплавке стали, устойчивые против перегрева в условиях сварочного термического цикла.
10 Фторцирконат калия расплавляется на ранней стадии плавления порошковой проволоки, а затем, сплавляясь с эвтектикой Т10 — CaFg, образует шлаковый расплав, хорошо смачивающий поверхность оболочки. Шлак обвола15 кивает поверхность проволоки, образуя козырек из вязкого расплава, надежно защищающий электродный металл от газов воздуха.
Фторцирконат калия — стойкое химическое вещество с низкой температурой плавления, с
20 низкой упругостью паров, Введение слюды в состав шихты проволоки обеспечивает высокую стабильность горения дуги и минимальное разбрызгивание металла
25 и шлака в широком диапазоне режимов наплавки.
Введение определенных количеств ферротитана, ферросилиция, ферромарганца, порошка алюминия уменьшает угар основных легиру-
30 ющих элементов.
385702
Предмет изобретения
Составитель В. Решетников
Техред Л. Грачева
Редактор К. Шанаурова
Корректоры: Л. Корогод и В. Петрова
Заказ 2551716 Изд. Ме 1617 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Порошковая проволока для механизированной наплавки, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей рутиловый концентрат, плавиковый шпат, феррохром, ферромарганец, ферротитан, железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, в состав шихты введены (%): ферросилиций 0,3 — 2, алюминий 0,2 — 1, фторцирконат калия 0,5 — 1,2, слюда 0,3 — 1, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, %. рутиловый концентрат 3 — 6 плавиковый шпат 3 — 6 феррохром 0,5 — 8 ферромарганец 0,5 — 4
5 ферротитан 1 — 3,5 железный порошок 1 — 15,0 оболочка остальное
2. Проволока по п. 1, отличающаяся тем„ что в состав ее шихты может быть ввеТО ден (/о): ферромолибден 0,5 — 3 и хром металлический 0,5 — 3.
3. Проволока по п. 1, отличающаяся тем, что в состав ее шихты может быть введен феррованадий в количестве 0,2 — 1%.
