Патент ссср 388832

 

О П И С А Н И Е 388832

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.V1.1971 (№ 1671001/22-2) с присоединением заявки №

М. Кл, В 220 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 05Х11.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 20,XI.1973

УДК 621.746.047 (088.8) Авторы изобретения С. В. Колпаков, Н. Д. Карпов, А. П. Лихорадов, А. И. Манохин, В. С. Правдин, Л. А. Соколов, Л. И. Тедер и А. М. Поживанов

Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им И. II. Бардина

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СЛИТКА

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к непрерывной разливке стали.

Известен способ получения непрерывного слитка, включающий формирование слитка в кристаллизаторе и охлаждение в трехступенчатой зоне вторичного охлаждения, причем протяженность ступеней не одинакова.

Однако при таком способе не обеспечивается необходимого качества слитка для производства газовых магистральных труб.

С целью устранения указанного недостатка предложен способ, по которому слиток охлаждают в зоне вторичного охлаждения с интенсивностью 0,44 ° 106 ккал/м час для первой ступени, 0,28.10 ккал/м2 час для второй ступени, 0,18.10 ккал/м час для третьей ступени и 0,14 10 ккал/м час для четвертой ступени, причем протяженность всех ступеней одинакова.

Проведенные специальные исследовательские плавки на УНРС конверторного цеха

Новолипецкого металлургического завода показали, что темпертура поверхности слитка в момент конца его затвердевания должна строго выдерживаться в довольно узких диапазонах — от 850 до 800 С. Для соблюдения этого условия отбор тепла от слитка по секциям в зоне вторичного охлаждения должен строго регламентироваться. В условиях

УНРС Новолипецкого метзавода зона вторичного охлаждения состоит практически из

4-х секций, орошаемых водой, протяженностью по 2,2 м каждая. Качественную поверхность слябов возможно получить только в том случае, если отбор тепла от слитка составляет:

1-ая секция (под кристаллизато10 Ром) 0,44 10 ккал/лРчас;

II-я секция — 0,28 10 ккал/м час;

Ш-я секция— 0,18.10 ккал/м2час;

IV-я секция— 0,14 10 ккал/м час.

Практически это было достигнуто путем применения расхода воды по секциям в следующих количествах:

1-я секция — 10 м /час, II-я секция — 6 м /час, III-я секция — 4 м /час, 20 IV-я секция — 3 мз/час.

Всякое отклонение от этого режима охлаждения приводит к образованию вышеуказанных дефектов в слябах стали марки 17ГС и браку листа при прокатке. Соблюдение его

2S обеспечивает получение рулонного листа для производства магистральных газовых труб.

Предмет изобретения

Способ получения непрерывного слитка

30 преимущественно для производства газовых

388832

Составитель В. Любешкин корректоры: Л. Орлова и В. Федулова

Тскред Л. Грачева

Редактор Е. Братчнкова

Заказ 3005/3 Изд. № 800 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 магистральных труб, включающий формирование слитка в кристаллизаторе и охлаждение в многоступенчатой зоне вторичного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка, слиток охлаждают в зоне вторичного охлаждения с интенсивностью 0,44 10 ккал/яРчас для первой ступени, 0,28 10 ккал/м час для второй ступени, 0,18 10 ккал/м час для третьей ступени и 0,14.10 ккал/м час для четвертой ступени, причем протяженность всех ступеней одинакова.