Устройство для непрерывного получения тонких металлических лент и листов

 

ОПИЮ

ИЗОБР

Сеюз Сеаетскик

Сец 4епнстмческиi

РЕСЕУбаям

К АВТОРСКОМУ (63) Лополнительное фЩ ЗайВЛЕНо 19,05,71

3) N. КЛ.2

В 22 О;11 14

Гвуиретееепй ееаетат евере Мевеетрев 6660 ае деааа «еебрвтееее е еиеыпй

8) УЙК 621.746.27 (088. 8) B.B.Âàðñóêîâ, С.Л.Вураков, В.В.Гребенников, Л.Г.Калашников, (72) Автори

И.В.Краснов, A.ÿ,Êóïeðìàí, E.Å. Иикотин, Е.Г.Николаенко, »«рвт «йй А.Н.Степанов, Г.Г.ЦарЕв, Г,А.Яровинский и Д.И,Ясский (и) зэйвитель научно-исследовательский институт специальных способов литья (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕЛРЕРЫВНОГО ЛОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ И ЛИСТОВ

}О

Изобретение относится к области металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов.

Известно устройство для получения тонких металлических лент и листов непосредственно из жидкого металла, включающее заливочное устройство, разливочное устройство, узел валков кристаллизаторов, лентосьемник, барабанные летучие ножницы, транспортер, листоукладчик с подпрессовочным устройством и намоточную машину, При Мс пользовании такого устройства невозможно получить ленты в рулонах и листы В пакетах беэ переналадки устройства.

Согласно изобретению барабан с приводом намоточной машины выполнен с возможностью установки в вертикальное и горизонтальное положение, а транспортер состоит из двух поворотных частей.

Это позволяет получать ленты в рулонах и листы в пакетах без переналадки устройства, На фиг. 1 показано устройство с наладкой на получение ленты в рулонах, раэрез1 на фиг, 2 - устройство с наладкой на получение листов в пакетах

/ разрез на фиг. 3 — разливочное устройство1 на фиг. 4 — намоточная машина, общий вид; на фиг. 5 — разрез по

А-А на фиг. 4, устройстао состоит из заливочной

5 машины 1, разливочного устройства 2, узла формирования 3 с лентосъемником

4, ножниц 5 для нарезки ленты и листов заданной длины, транспортеров с частями 6 и 7, намоточной машины 8, листоукладчика с подпрессовочным уст ройством 9.

Разливочное устройство 2 состоит из приемной:чаши 10 и металлопровода

ll, смонтированных на специальной pal5 .ме 12. Иеталлопровод 11 прижимным механизмом 13 прижат одним концом к чаше 10.

Рама 12 устанавливается на станине узла формирования 3. С помощью регулировочных устройств 14 фиксируется положение металлопровода ll относительно валков -кристаллиэаторов в горизонтальном положении, а с помощью регулировочного устройства 15 — в вертикальном положении.

Намоточная машина 8 состоит из неподвижного основания 16, на котором смонтирован барабан 17 с приводом 18 вращения и приводом 19 поворота.

384292

Для подъема рулона 20 на машине имеется гидроцилиндр 21, соединенный толкателем 22 с поперечиной 23, перемещающейся по прорези барабана 17, Для поддержания конца барабана в процессе намотки и направления ленты служит подвижный диск 24 с приводом 25, Агрегат работает следующим Образом, При получении ленты ковш заливочной машины 1 с металлом находится в нижнем положении; валки -кристаллиза10 торы узла формирования 3 прижаты друг к другу и вращаются; ножницы 5 остановлены и находятся в положении с разведенными ножамиу часть б транспортера поднята, а часть 7 транспортера опущена1 барабан 17 намоточной машины 8 повернут в горизонтальное положение, диск 24 заведен на барабан; листоукладчик с псдпрессовочным устройством отключен.

2Î

При кантовке ковша заливочной машины 1 жидкий металл поступает в раэ" ливочное устройство 2 и распределяет» ся в межвалковом пространстве. На охлаждаемых валках узла формирования 3 @ металл кристаллизуется в виде ленты, которая по лентосъемнику 4 через зазор между оправками ножниц 5 по транспортеру попадает в зев барабана 17 намоточной машины 8. Далее транспор- 30 тер опускается для созданйя компенсационной петли, и производится намотка ленты на барабан.

Привод 25 намоточной машины 8 отводит подвижный диск 24, а привод 35

19 поворота кантует рупон 20 в вертикальное положение. Гидроцилиндр 21

;ереэ толкатель 22 и поперечины 23 поднимает рулонg после чего с помощью цеховых транспортных устройств Рулон 4р снимается с барабана 17. После этого все механизмы приводятся в исходное положение.

При йолучении листов исходное положение механизмов устройства то же, что и при получении ленты, за исключением того, что: ножницы 5 вращаютсяу часть 7 транспортера поднята; eiaрабан 17 намоточной машины 8 повернут в вертикальное положение; листоукдадчик с поднрессовочным устройством 9 включен.

В процессе Формирования лента по леитосъемнику 4,попадает в ножницы 5, где режется на мерные листы. Листы по транспортеру поступают с подпрессовочным устройством 9, где укладываются

s пакет.

По окончании разливки ковша все механизмы приводятся в исходное положение.

/ Формула изобретения

Устройство для непрерывного получения тонких металлических лент и листов непосредственно из жидкого металла, включающее заливочное устройство, разливочное устройство, узел валков - кристалдиэаторов, лентосъемник, барабанные летучие ножницы, транспортер-листоукладчик с подпрессовочным устройством и намоточиую машину, о т л и ч а ю щ в е с я тем, что с целью получения как лент в рулонах

I так и листов в пакетах. без "переналадки устройства, барабан С привадОМ Иамоточной машины выполнен с возможностью установки в вертикальное и горизонтальное положение, а транспортер состоит из двух поворотных частей.

384292 е С r.» л ° ° у л еЬ л". ° °, ° ° . ° ° °

° ° 1 ° л л ю °.К

° I..ь 4... о

Э Ф Э ° ° ° ° а °

9% e,0..

Ц 4 о

« ° с °

° Ь ° ° ° б, ° ° ее

Ф ° °.а, ° °

° °. ° ° ° ° ° ъ ° е ° 4 4

,О

° r ° ° . ° ° «О ° ° ° 1 ° 6 у б -O" О, "- ." °,0 ..; ,.е у.е0 рg ф ° 4, °

g.. 0

° °

OО„

А . Ф

° ° .ЭО, Ф °

° ч, ° ° м ° i,ó»

° ° Ф фа

«, Дэ

Ф + 4

4 4

ag °

) ° ..0 °

Q ° °

О ° e.Я

° i(a

Q ° ю t °

° с

384292

Составитель В.Любешкин

Редактор F..Øåïåëåâà ТехРеД З.Фанта короектов Е.Папп

Закаэ 47?2,/8 Тираж 995 подписное

ЦНИИЛИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэ-)5pетений и открытий

113035 Москва, У -35 Раушская най. д. 4 5

fI tt

Филиал ЛПЛ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4