Библиотека

 

О П И С А Н И Е 389863

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.Ч.1971 (№ 1663734/25-27) М. Кл. В 21d 3/16 с,п р исоеди нением заявки №

Приор,итет

Опубликовано 11 Ч11.1973. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 29.XI.1973

Гасударственный комитет

Совета Министров ССР па делам изааретений и открытий

УДК 673.78.64(088.8) 1-з ".- ".ЫЫЗН АГ

Авторы изобретения

Г. К. Броиин, Е. П. Пугин, В. Н. Жданов и Ю. Н. Бызов

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечнопрессового машиностроения

Заявитель

ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ ПРЯМ ООСНЫХ И КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.

Известен пресс для правки прямоосных и коленчатых валов, содержащий смонтированные на основании рабочий орган, опоры, вы полненные в виде .призм, а та кже подвижные приводные центры для зажима вала с фиксаторами их положения.

Недостатком известного пресса является постоя иная высота центров над столом, что ограничивает технологические возможности приспособлений и приводит к завышению высоты центров над основанием, когда необходимо править вал, с фланцами, маховиками или шестернями. В этом случае приспособления становятся высокими, громоздки ми и малоустойчивыми, а также то, что они не допускают возможности править коленчатые валы путем опирания их на шатунные шейки. Устройство позволяет ускорить обычную правку, при которой для опоры используются только коренные шейки.

Целью настоящего изобретения является создание приспособления для правки коленчатых валов и других деталей, которое было бы удобно в работе и не требовало сложной настройки при правке сложных искривлений в разных плоскостях.

Для этого подвижные приводные центры смонтированы в поворотных головках, соединенных с помощью хвостовиков с корпусами, связанными между собой регулировочным валом, а привод каждого центра выполнен в виде установленной на подшипниках в каж5 дом корпусе поворотной втулки, внутри которой на шпанках установлен с возможностью осевого перемещения шпиндель, связанный с хвостовиком головки, при этом фиксатор положения центров выполнен в виде смонтиро10 ванного в одном из корпусов червячного привода и связанных между собой звездочек, одна из которых размещена на поворотной втулке, а другая — iHB регулировочном валу.

На фиг. 1 дан вид на пресс спереди с опо15 рой коленчатого вала на коренные шейки; на фиг. 2 — разрез головок в горизонтальной плоскости (кривошипы совмещены с плоскостью разреза); на фиг. 3 — вид на пресс слева с опорой коленчатого вала на шатунные

20 шеики.

Пресс состоит из левого 1 и правого 2 подвижных оснований, установленных на роликах 8 на основании пресса и фиксируемых одно относительно другого регулировочными

25 валами 4 и 5, опорных призм 6 и измерительных индикаторных устройств 7, На осях 8 установлены на пружинных буферах 9 подвижные корпуса 10. В каждом корпусе на подшипниках 11 смонтированы поворотные

30 втулки 12, внутри которых на шпонках 18

389863 установлены с возможностью осевого перемещения шпиндели 14. Перемещение ш пинделсй осуществляется винтами 15. В одном из корпусов для этой цели имеется штурвал 1б.

Шпиндели связаны с хвостовиками кривошипов 17, несущих на себе перемещаемые в радиальном направлении винтом 18 вращающиеся центры 19.

Вал 20 устанавливается оператором на призмы б. Центры 19 вводятся в центровочпые отверстия выправляемого вала и фиксируются на валу 5. С помощью червячной передачи 21, звездочек 22 и цепей 28 вала 4 со шпонками 24, кривошипы поворачиваются оператором в положение, удобное для правки.

Правка вала осуществляется рядом последовательных воздействий инструмента прессов в выбранном оператором направлении.

Точка приложения нагрузки устанавливается на основе анализа показаний индикаторов 7.

В зависимости от величины и места искривления сложных по форме деталей правку их целесообразно вести, используя для опор коренные или шатунные шейки. При этом требуется регулировка, которая заключается в следующем.

В случае правки коленчатого вала с опорой на коренные шейки (фиг. 1) кривошипы с центрами устанавливаются вертикально.

В случае правки коленвала с опорой на шатунные шейки (фиг. 3) эксцентриситет центров подбирается равным радиусу коленчатого вала. При этом возможны различные сочетания установки постоянных или регулируемых по высоте призм: только под шатунные или под шатунные совместно с коренными шейками. Место установки призм выбирается в зависимости от расположения участка кривизны вала.

5 Для установки вала на шатунные шейки и правки в выбранном направлении кривошипы синхронно поворачиваются оператором с помощью червячной передачи 21.

Предмет изобретения

Пресс для правки прямоосных и коленчатых валов, содержащий смонтированные на основании рабочий орган, опоры, выполнен15 ные в виде призм, а также подвижные приводные центры для зажима вала с фиксаторами их положения, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий работы и повышения производительности, он снабжен поворот20 ными головками, в которых размещены подвижные приводные центры, соединенные с помощью хвостовиков с корпусами, установлен ными на основании и связанными между собой регулировочным валом, а привод каж25 дого центра выполнен в виде размещенной в каждом корпусе поворотной втулки, внутри которой на шпонках установлен с возможностью осевого перемещения шпиндель, связанный с хвостовиком головки, при этом фикса30 тор положения центров выполнен в виде смонтированного в одном из корпусов на поворотной втулке червячного привода и кинематически связанных между собой звездочек, одна из которых размещена на поворотной

35 втулке, а другая — на регулировочном валу.

Библиотека Библиотека Библиотека 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий

Изобретение относится к ремонтному производству, в частности к способам восстановления упругости пружин качающего узла гидростатической трансмиссии

Изобретение относится к ремонтному производству и может использоваться при правке коленчатых валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для правки растяжением длинномерных изделий типа насосных штанг

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено, например, для правки сварных узлов ферменных конструкций из профильного проката из алюминиевых или магниевых сплавов

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к изготовлению стальных канатов, проволоки, прутков и других длинномерных изделий, а именно к деформации этих изделий изгибом для придания прямолинейной формы или снятия технологических напряжений

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к устройствам для правки пружинных противоугонов методом холодной правки

Изобретение относится к оборудованию для изготовления и ремонта штанг глубинных насосов для механизированной правки и упрочнения новых или бывших в эксплуатации насосных штанг в нефтяной промышленности

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при непрерывной правке фланцевых профилей, например рельсов, в роликоправильных машинах
Наверх