Устройство для подачи теплоносителя

 

39ИЮ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл, С О4Ь 41/30

Заявлено 31.XII,1971 (№ 1731453/29-33) с присоедкнением заявки №

Приоритет

Государственный комите1

Совета Министров СССР оо делам иеооретений и открвг;ий

УДК 666.97.03. >5(С 88.82

Опубликовано 25.VII.1973. Бюллете ь № 31

Дата опубликования описания 07.XII.1973

Авторы изобретения

П. Л. Босько и В. М. Гультяев

Ордена Трудового Красного Знамени Ле: инградский домострсительиый комбинат № 2

Заявитель устройство для подлч14 ыплоиосит ля

Изобретение предназначено для использования на предприятиях строительной индустрии.

Известны устройства для подачи теплоносителя при изготовлении изделий из бетонных смесей в установленную, например, на конвейера обогреваемую форму, через размещенныее на теплопроводе и форме смежные клапаны, каждый из которых содержит корпус и запорный орган.

Недостатками известного устройства являются его сложность и вследствие этого большая трудоемкость работ при обслуживании, а также потери пара при разъединении клапанов.

Для упрощения конструкции устройства, повышения степени автоматизации процесса тсрмообработки и сокращения потерь теплоносителя в предлагаемом устройстве запориый орган каждого клапана включает подвижное относительно корпуса подпружиненное седло, выполненное с отверстием для прохождения теплоносителя и кинематически взаимодействующее с корпусом смежного клапана. На одном из его седел подвижно установлена подпружиненная втулка с возможностью взаимодействия своим торцом с торцом другого седла, выполненным, например, в виде фланца.

На фиг. 1 изобра>кены размещенные на теплопроводс и форме сме>кные клапаны до момента Нх соприкосновения в закрытом состоянии, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же в момент стыковки (оба клапана открыты), вид спереди в разрезе.

Клапан 1, установленный на обогреваемой форме, содержит корпус 2, подвижное седло

8 с уплотнительными кольцами 4 и 5 и про1р межуточную втулку б с уплотнительными кольцами 7 и 8. Подвижное седло и проме>куточная втулка соединены с корпусом пружчнами растяжения 9 и сжатия 10 соответственно. Нг корпусе установлен поводок с

15 копиром 11, а на подвижном седле — поводок с роликом 12. Смежный клапан 18, устанавливаемый на теплопроводе, содержит корпус

14 и подвижное седло 15 с фланцем 1б и уплотнительными кольцами 17 и 18. Подвиж20 иое седло соединено с корпусом 14 пружинами растяжения 19. На корпусе установлен поводок с копиром 20, а на подвижном седле

15 — поводок с роликом 21.

Корпуса 2 и 14 выполнены соответственно с отверстиями и пазами, а подвижные седла

8 и 15 — с отверстиями для прохода теплоносителя. Клапаны 1 и 18 нормально закрыты благодаря пружинам 9 и 19, поджимающим подвижные седла 8 и 15 к корпусам 2 и 14

30 соответственно.

391110

Устройство работает следующим образом.

Клапаны 1 и 18 устанавливают на форме и теплопроводе так, чтобы торец 22 втулки

6 был параллелен фланцу 16, При подходе клапана 1 формы к клапану 18 скос фланца

16 воздействует на скос втулки 6, перемещая последнюю по подвижному седлу и сжимая пружину 10. При этом между смежными клапанами образуется пространство, ограниченное внутренней полостью втулки 6 и седлами

8 и 15. При дальнейшем движении формы до момента остановки (фиг. 3) поводки с копирами 11 и 20 входят в зацепление с роликами 12 и 21 поводков подвижных седел

8 и 15 соответственно, вызывая перемещение последних и растяжения их пружин, в результате этого клапаны 1 и 18 открываются и теплоноситель проходит через отверстие и пазы корпуса 2 клапана теплопровода, отверстие подвижного седла 8, промежуточную втулку 6, отверстие подвижного седла 15, пазы и отверстия корпуса 14. При дальнейшем движении формы ролики 12 и 21 выходят из зацепления с копирами 11 и 20, пружины 9 и 19 возвращают подвижные седла

8 и 15 в исходное положение, перекрывая путь теплоносителю, а затем промежуточная втулка 6 сходит с фланца 16 и перемещается пружиной 10 в исходное положение. При этом потери пара практически исключаются, так как ограничиваются объемом внутренней полости промежуточной втулки 6. Для снижения требований к точности совпадения клапанов диаметр фланца 16 выполняется больше, чем диаметр промежуточной втулки

6 на величину, равную наибольшей допустимой погрешности остановки формы от номинала.

10 Предмет изобретения

Устройство для подачи теплоносителя при изготовлении изделий из бетонных смесей в установленную, например, на конвейере обо15 греваемую форму, через размещенные на теплопроводе и форме смежные клапаны, каждый из которых содержит корпус и за порный орган, отличающееся тем, что, г целью упрощения конструкции устройства

20 повышения степени автоматизации процесса тсрмообработки и сокращения потерь теплоносителя, запорный орган каждого клапана включает подвижное относительно корпуса подпружиненное седло, выполненное с отвср25 стием для прохождения теплоносителя и кинем атически взаимодействующее с корпусом смежного клапана, на одном из седсл которого подвижно установлена подпружиненная втулка с возможностью взаимодействия

30 своим торцом с торцом другого седла, выполнснным, например, в виде фланца.

Редактор Н. Джарагетти

Составитель Е. Скляренко

Техред T. Ускова

Корректоры: О. Кудинова и А Васильева

Заказ 3216/6 Изд. № 817 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2