Устройство для термомеханической обработки прокатных изделий

Авторы патента:

Авторы изобретени Г. И. Пинский, А. Н. Иводитов, В. А. Ванчиков, М. Г. Ананьевский, А. И. Пиджаков, Е. Ф. Лысов , Н. Г. Бочков

C21D1/02 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

.:лЛ

;,; 3" ог:.:>

392IIO

Союз Советских

Со иалистических

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. С 2ld 1/02

Заявлено 25.1Х.1970 (№ 1478467/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 27.Ч11.1973. Бюллетень № З2

Дата опубликования описания 8.Х.1973

Государственный комитет

Севета Министрае СССР пе делам изобретений и аткрытии

УДК 621.784.6:621.787..2-426 (088.8) Авторы изобретения

Г. И. Пинский, А. Н. Иводитов, В. А. Ванчиков, М. Г. Ананьевский, А. И. Пиджаков, Е. Ф. Лысов и Н. Г. Бочков

Череповецкий ордена Ленина металлургический завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение касается термообработки.

Известно устройство для термомеханической обработки прокатных изделий, содержащее сматывающий механизм и охлаждающее приспособление, расположенное за сматывающим устройством, Цель изобретения вЂ” обеспечить равномерное охлаждение проката в процессе смотки его в бунт, Это достигается тем, что охлаждающее приспособление укреплено на валу сматывающего механизма.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Охлаждающее приспособление, включа ощее форсунки-гидрораспылители 1, установлено на валу 2 таким образом, что охлаждающая среда попадает на верхнюю часть бунта

3. Ее подводят через неподвижную головку 4 во внутреннюю полость А вала .и далее по трубе 5 в форсунку.

Прокатный металл подают через центральную трубку 6 в сматывающую трубку 7, а затем он сматывается в бунт.

Чтобы обеспечить равномерное охлаждение проката, поддерживают постоянное расстояние между форсунками 1 и бунтом 8. Для этого сматываемый бунт размещают на специальном кольце-плитовине 8, установленном на формирующих бунт штырях 9 и перемещают вниз вместе со штырями в процессе смотки.

Во время работы охлаждающую среду через голOBIKv 4, устано|вленную на ка скаде 10 вала 2, поданн в полость А и, далее к фор10 сункам-гидрораспылителям, которые Bpaimaются вместе с валом и перемещаются вдоль поверхности сматы вавмого бунта. По мере смоткн бунта кольцо-плнтовина 8 вместе с размещенньнм на нем бунтом постепенно

15 опускают при,помоаци специального привода.

Устройство для термомеханической обра20 ботки прокатных изделий, содержащее сматывающий механизм и охлаждающее приспособление, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного охлаждения проката в процессе смотки его в бунт, охлаждающее

25 приспособление укреплено на валу сматывающего механизма.

Редактор Л. Туркова

Составитель А. Денисова

Тскрсд T. Ускова

Корректоры: Е. Сапунова и Е. Х мелева

Заказ 2813/16 Изд. М 1660 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ . осударствспио"о комитета Совета 1ипистров СССР дел ьi; изобретении ii открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для термомеханической обработки прокатных изделий

Похожие патенты:

Способ нагрева деталей // 392109

Способ термической обработки изделий из мартенситно- стареющих сталей // 391184

;;.ознаг! // 390170

Состав для защиты электротехнической стали от сваривания при термообработке // 390164

Устройство для термообработки и гидротранспортирования прокатных издели1 // 390163

Способ термической обработки высокохромистых сталей ферритного класса // 390162

Закалочное устройство // 390161

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820