В. с. баранов


C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/06 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

394440

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИС) НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельств;; №

Заявлено 01.1Ъ .1971 (№ 1639253 22-1) . 3 ).Кл, С 21d 1/06

С 21(1 1/78 с присоедиие. 1и м зяявк;1 ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР

А0 делам изобретений

II QTI(Pb1TlI)l

Приоритет -—

Опубликов<»10 22.V111.1973. 1>1<)лл(тень Л 34

Дата оп) оликоияиия оиис

У l, !Y 621.785).515:621.<833 (OS8.8) Авторы изобретения

В. И. Егоров, Л. С. Космович, В. И. Прицев. В. В. Короткий и В. С. Баранов

Заявитель

1;)1 1 Ь11< "С11ОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Пр(дм(т изобретения

11зобретение относится к cllocoO;fx»1013(..рхиостиой закалки изделий, например зуочятых колес.

Известен способ поверхностной заки )ки зубчатых изделий, включающий сквозной н;— грев, выдержку, поверх !)ос))ный нагрев д )

)емпературы выше точки Ас и охлаждение в зякялочиой жидеости. Однако указан)lый clloсоб fie ооеспечивает достаточной равномерности закале)иного слоя по контуру;1зделий.

Целью изобрсте 1ия являетс)1 ПОВышеи<1е

p<1 Hи0мериОст;1 закя ILkIHoI 0 слОя по 1(0:-1т :pY изделия. 3Т0 достигается тем, что после сквозного нагрева произеводят подстуживяние издсли H. 1" (пособ иовюр Y110cTlfoH закал!(и 3<< Очяты>(изделий включает сквозной нагрев изделий {например стальных зубчатых колес) 10 температуры менее 500 С, обусловле)шой требуемой твердостью сердцевины; крат!(Овременное ииT(HcHBHoc oxëH)I(T1H1 èå (подстуживяние, lip>1

IlOT0POXf ТИ!|ПЕР<<Т>>Ра 3УОЬЕВ СНИЖВСТСЯ ОЫ Трсе, чем температура полотна колеса); выдержку, при которой за счет тепла, аккумул;1рован,ного полотном, области впадин .нагреваются быстрее, чем вершины зубьев причем

:1PОДО:1Ж1IТPЛЬИОCTЬ ВhIДЕРЖКИ ВЫОИР

ДИИ;1М:1; 1!Oh()Xi!OC) Н1>1И 11;1ГРОН ИЗДЕЛИЯ .10 температуры !1;i 110Hepxifocти. Прев)иняюшей 1емперятуру точки Лг), охлаждение в з;)к;)лочпой жидкости.

Способ бы, I o!11)o()oH<111 1!рН 110H(pxHo< 1)нои з(!калке cTà lh»l ix зуочя гhlx колес с модулем .Ч 6,5. При пов;рхногтной закалке колес Нропзводят сквоз. 1ой нягреь до т(мперятуры

-170 С, кратковременное интенсивное охлян(де. и, выдержу продолжительностью 2 — -3 сел, l. моменту окончания которой разниц,1 теми(„),f Tóp между впадинам)1;1 вершинами зубье>в .(Ост:)гает 320 -350 С, контурный;1ягрен ТВЧ

:l охлаждение:3 зякялоч)(ой жидкости. В ре:3ультяте такой ооработки получают равномер:1ый зякялеипь1й слой по контуру колеся при (oxp пении высокой твердости сер щевины зуба (до 45 Hh(-), Бл1)годяря ооеспечеиию p;»3!foxfep»ocTH зя.)леиного слоя на вершинах и впадинах зубьс)> при высокой твердости сердцез))ны зу(п ев

:10выIllается длительнÎcTь службhl тяже, 10:1;lруж(:!Hû Y зуб

Способ повср. постной закалки зубч;)тых

:1зделий, включг»оший сквозной нагрев, выдержку, поверхностный нагрев до тс))перятуpf>l Выше точи:1 .:1г3 и охлаждение и зякялоч,)(! !И!! (.и((,)!)итс, и. Л. 111ихдй,((ова.": (иктор Н, Kopje(II!C) Текред T. Ускова Корректор Е. Х(((елека (1(каа 5(94 1;,1 X" !842 1 ир(!)((647 Г!од! IIIC(l; .. !!! !! !1!! !1! осгдарст cii!!о(о кок(и(сic !.оиета (!!ишк! J)(3(i (.С(.!) ио дедам !I)обре(о((и(! и огкр)(ти!!

:(!оскв и, g),-JJ(), а It!cK;(5! Ii;I()., д. 4;,) .)(, " !(О, Г()(>,I, ((() ((() . I; ((! .II И .;i I Е I! . Г ), "., . I j . I !> Il (! К !И((О(! !)Г ) (I

НОИ >14HI!KOCTJI. t)7:ltt(t(1IOL!JttttCSI — С (9ТО. целью повыше:(и:1 равно.(1ерности за к()леllii01

:.!г)я по контуру .изделий, после сквозного !п: равя производ1(т подсту кива ие:1зделии

В. с. баранов В. с. баранов 

 

Похожие патенты:

Индуктор // 393322

Индуктор // 393322

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх