Устройство для измерения горячей твердости ферритовых материалов

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.XII.1971 (№ 1724341/25-28) М. Кл. G Oln 3/42 с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров eGCp оо делам изооретений и открытий

Опубликовано 29.V111.1973. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 16.1.1974

УДК 620.178.15(088,8) Авторы изобретения

Д. А. Прокошкин, Ю. А. Быков и О. Л. Полущенко

Заявитсль

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ ТВЕРДОСТИ

ФЕРРИТОВЫХ MATEPHAJIOB

Изобретение касается измерения механических свойств ферритовых мате риалов.

ИзвесTiHbI устройства для измерения горячей твердости ферритовых материалов, содер жащие нагревательную камеру с рабочей средой, жаростойкую, например керамическую,:подставку для испытуемого материала, механизм нагруження, свя|занный с иим индентор, установленный с возможностью осевого 1пе ремещения, и индикатор перемещения индентора. Соединение индентора с механизмом нагружения обеспечивается с помощью моли бдено вых деталей, которые при нагреве больше 600 С сильно окисляются.

Однако эти устройства,предназначены для определения горячей твердости .плотных материалов, например металлов, и не могут быть использованы для определения твердости брикетов из порошковых ферритовых материалов, напр имер ферритовых сердечников для магнитных головок, так,как измерения проводятся в вакууме или в нейтральных сред ах, в которых химичеокий состав ферритов изменяется из-за восстановления окислов, а поскольку индентор в них выполнен из сапф|ира, то при температурах порядка 1200 С наблюдается схватывание его с ферритовой шихтой. Кроме того, ход штока, к которому крепится индентор, в этих устройствах недостаточен для измерения твердости, пористых материалов вследствие соизмеримости глубины внедрения индентора с размерамн пор.

Целью изобретения является измерение твердости пористых прессованных брикетов

5 из порошковых ферритовых материалов.

Это достигается тем, что устройство снабжено выполненной пз карбида кремния переходной втулкой, соединяющей индентор с механизмом нагружения, в качестве рабочей

10 среды использована окислительная, например воздух, и ндентор выполнен в диде рубинового конуса с углом при вершине не меньше 120, а пределы его перемещения выбраны из условия превышения линейных размеров пор

15 не,меньше, чем на порядок.

На чертеже изображена схема:предлагаемого устройства.

Рубиновый инденто р 1 закреплен в переходной втулке 2, изготовленной из карбида

20 кремния, нижний конец которой находится в нагретой зоне (до 1350 С), a,âåðxíèé конец соединен с металлическим штоком 3, .нагрев кото рого недопустим. Для снижения температуры втулки и нагружающего механиз»а пре25 дусмотрена водоохлаждаемая крышка 4.

Шток свободно входит в гильзу 5 с напрессованным диском б, на,который помещается груз 7. Верхний конец гильзы имеет ок но, в которое входит плечо рычага 8. Перемещение

30 гильзы ограничивается рычагом, а перемеще396586 ние што ка в гильзе штифтом, который проходит через паз штока. Длина паза зависит от необходимого перемещения штока.

Механизм нагружения вклк>чает в себя рычаг 8, груз 7, двигатель с редуктором 9 и кулачок 10.

Для нагрева образцов используется печь

11, представляющая собой камеру с воздушной средой и расположенными в ней силитовыми нагревателями. Испытуемый образец

12 устанавливается на керамическую подставку 18 и с помощью меха низма 14 может быть введен в печь 11. Индикатор 15 служит для определения глубины проникновения индентора в материал. Поворотный механизм 1б используется при проведении нескольких замеров.

Образец 12 помещают на подставку 13 и с помощью механизма 1б вводят в печь 11, которая нагревается до нужной температуры. Затем .включается механизм нагружепия, в результате чего рычаг 8 медленно опускает груз 7. Глубина внедрения индентора в матер иал оценивается по индикатору 15, После окончания испытания нагрузка снимается пе реключением,двигателя 9 в обратном направлени и.

Предмет изобретения

5 Устройство для измерения горячей твердости ферритовых материалов, предназначенных, например, для сердечников магнитных головок, содержащее нагревательную камеру с рабочей средой, жаростоикую подставку

10 для испытуемого материала, механизм пагружсния, связанный с ним ипдентор, установле нный с возможностью осевого перемещения, и индикатор перемещения индентора, отличающееся тем, что, с целью измерения

15 твердости пористых прессованных брикетов из порошковых ферритовых материалов, оно снабжено вы полненной из карбида кремния переходной втулкой, соединяющей инде нтор с механизмом нагружения, в качестве рабочей

20 среды использована окислительная, например воздух, индентор выполнен в виде рубинового конуса с углом при вершине не меньше 120, а пределы его перемещения выбраны из условия превышения лиHåéHûх размеров поп

25 не меньше, чем на порядок.

396586

Составитель В. Сачек

Техред А. Камышникова

Редактор О. Юркова

Корректоры: Е. Блюмина и Н. Ау к

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3686/5 Изд, № 1907 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5