Полуавтомат для обработки полых швейных

 

397194

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 22.11.197) (№ 1623890/28-12) М. Кл. А 41d 19,04

D 06d 3/02 с присоединением заявки №

Приоритет

Гасударственный камитет

Савета Министрав СССР па делам изобретений и аткрытий

Опубликовано 17.IX.1973. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 21.1.1974

У ДК 686.41g088,8) Авторы изобретения

Н. А. Панибрат, А. А. Хора, Ф. И. Хмельницкий, Г. А. Федченко, Н. Я. Голь и Т. А. Попадюк

Киевское специальное конструкторское бюро кожгалантерейных, меховых машин и средств автоматизации

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ШВЕЙНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию кожгалантерейного производства, а именно к машинам для обработки полых швейных изделий, например перчаток и рукавиц, Известен полуавтомат для обработки полых швейных изделий, например перчаток и рукавиц, содержащий смонтированные на станине регулируемые оправки для ориентации изделий, механизм съема изделий и привод.

Такой полуавтомат не выворачивает полые изделия.

Отличительной особенностью предлагаемого полуавтомата является то, что он снабжен диафрагменной камерой, в которой диафрагмой служит обрабатываемое изделие, установленной так, что она взаимодействует с оправками и механизмом съема изделия, и уплотняющими упорами для зажима изделия, при этом один упор смонтирован в камере, а другой — на станине.

На фиг. 1 изображен предлагаемый полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 — камера для обработки: на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — ориентирующая раздвижная оправка; на фиг. 5 — вид по стрелке Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез по  — В на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез по à — Г на фиг. 4; на фиг. 8 — разрез по Д вЂ” Д на фиг. 6; на фиг. 9 — нижний подпружиненный упор, разрез; на фиг. 10 — вид по стрелке Е на фиг. 9; на фиг. 11 — механизм автоматического съема изделия, вид в плане с частичными разрезами; на фиг. 12 — пневмокинематическая схема полуавтомата.

Полуавтомат для обработки полых швейных изделий, например перчаток и рукавиц, содержит корпус 1 со смонтированными на

10 нем в направляющих 2 камерами 3, закрепленных на штоках 4 пневмоцилиндров 5, жестко установленных на корпусе.

На корпусе также смонтированы орпенти15 рующие раздвижные оправки б и пневмоцилиндры 7, обеспечивающие возвратно-поступательное перемещение оправок в направляющих 8.

На основании 9 корпуса смонтированы уп20 лотняющие упоры 10 и механизмы 11 съема обработанных изделий с приводными пневмоцилиндрами 12.

Корпус 1 установлен на станине 18, в которой смонтированы узлы пневмооборудования и электроуправления.

Каждая из двух секций полуавтомата имеет независимую систем пневмоуправления и электроуправления, что дает возможность независимой обработки каждой полупары изделия.

397194

Пневмопривод обеспечивает рабочий ход и возврат рабочих органов в исходное положение.

Камера для обработки выполнена в виде жесткого резервуара 14, в нижней части ко- 5 торого укреплен упор 15, из эластичного материала, например резины. В месте крепления камеры на штоке 4 пневмоцилиндра 5 сделаны сверление 16 и проточка 17. Через штуцер 18 воздух под давлением может по- 10 ступать по проточке 17 и сверлению 16 внутрь камеры. Подвижный упор 19 и камера закреплены на штоке пневмоцилипдра с помощью гаек 20. Концевые выключатели 21 и 22, закрепленные неподвижно относительно 15 корпуса 1, контролируют крайние положения камеры.

Ориентирующая раздвижная оправка б состоит из обоймы 23, в которой установлены две пластины 24 с направляющими пазами 20 для ориентирующих штырей 25. Послед выполнены разной длины соответственно пальцам перчатки. Между пластинами 24 расположены валы 26 и 27 с винтовыми нарезками правого и левого направления. На 25 валах 26 и 27 установлены гайки 28 и 29, оканчивающиеся вилками, а на концах валов жестко посажены шестерни 80 и 31, находящиеся в зацеплении. Валы смонтированы в подшипниках скольжения 82. На выходном 30 конце вала 27 закреплена ручка 88, поворотом которой изменяют межосевое расстояние между ориентирующими штырями.

Посредством кронштейна 84 и гаек 85 ориентирующая оправка б закреплена на штоке 35

86 пневмоцилиндра. На кронштейне,34 жестко смонтирован упор 87, взаимодействующий с концевыми выключателями 38 и 39, фиксирующих положение оправки.

Уплотняющий упор 10 выполнен в виде 40 фигурного кольца 40 покрытого эластичным материалом 41, например резиной, подпружиненного относительно основания корпуса

9 пружинами 42.

Механизм автоматического съема обрабо- 45 таиных изделий, расположенный под основанием 9 корпуса 1, содержит подпружиненный пружиной 43 рычаг 44, на котором шарнирно закреплена прижимаю цая пята 45 с эластичным покрытием 46, например резиной. 50

Неподвижный прижим 47 также имеет эластичное покрытие 48. На штоке 49 пневмоцилиндра 12 имеется упор 50, воздействующий па концевые выключатели 51 и 52.

Узел пневмооборудования собран на стан- 55 дартных приборах, выпускаемых отечественной промышленностью.

Полуавтомат работает следующим образом.

На ориентирующую раздвижную оправку 6 надевают изделие, край которого располага- 60 ется по периметру на уплотняющем упоре 10.

Включается электромагнит распределительного золотника 53. Воздух под давлением поступает в штоковую полость пневмоцилиндра

5, опускающего камеру 8 для обработки из- 65 делия. Камера 8, опускаясь в нижнее положение, защемляет край изделия, подлежащего обработке, между упором 10 и 15, выполненных из эластичного материала, сжимая пружины 42 упора 10.

Изделие, защемленное по краю, образует вместе с камерой 8 и упорами 10 и 15 замкнутый герметичный объем по типу «диафрагменной камеры». Нижнее положение камеры фиксируется подвижным упором 19 и концевыми выключателями 22, который одновременно подает команду на электромагниты распределительных золотников 54 и 55, Воздух под давлением через золотник 54 поступает в созданный герметичный объем и прижимает надетое изделие к штырям 25 ориентирующей оправки 6, а через золотник 55 поступит в пневмоцилиндр 7, который опускает ориентирующую оправку 6. При опускании оправки поступающей в камеру 3 воздух заполняет се объем и вытесняет из нее изделие, выворачивая его и проталкивая через уплотняющий упор 10, Поступающий воздух раздувает вывернутое изделие, и таким образом, расправляет внутренние швы.

В крайнем нижнем положении оправки 6 подвижный упор 87 воздействует на концевой выключатель 89, который включит электромагнит распределительного золотника 56, управляющего приводным пневмоцилиндром механизма съема, и переключит золотник 54.

Шток 49 ппсвмоцилиндра 12 переместится в крайнее правое положение, а рычаг 44 с шарнирно закрепленной прижимающей пятой

45, под воздействием усилия пружины 48 повернется относительно оси качания и прижмет обработанное изделие к неподвижному прижиму 47, при этом одновременно золотник

54 стравливает заполнивший камеру воздух

8 через глушитель 57 в окружающее пространство, уравновешивая таким образом давление внутри камеры с атмосферным.

В крайнем правом положении подвижный упор 50 воздействует на концевой выключатель 52, который подаст команду на электромагнит распределительного золотника 58. Камера 3 поднимается в крайнее верхнее положение и освободит нижний уплотняющий упор 10, на котором расположен край изделия. Пружины 42 приподнимают упор 10, снимая край изделия неподвижного относительно упора.

В крайнем верхнем положении подвижный упор 19, воздсйствуя на концевой выключатель 21, подаст команду на переключение распределительного золотника 56, Шток 49 переместится в левое положение и нажмет на рычаг 44, который возвратится в первоначальное положение и освободит обработанное изделие. Под действием собственного веса изделие, опускаясь на наклонный отражатель

58, смонтированный шарнирно относительно основания корпуса 9 и поворачивающийся под действием собственного веса при опускании оправки 6, выгружается пз полуавтомата, 397194

Упор 50, воздействуя на концевой выключатель 51, подает команду на переключение распределительного золотника 55, и ориентирующая оправка 6 возвращается в исходное положение.

Для регулировки скорости рабочего перемещения камеры 8 для обработки применен дроссель с обратным клапаном 59, а для ориентирующей оправки — дроссель с обратным клапаном 60. Для регулировки удельного давления воздуха в камере 8 при обработке применен регулятор давления 61 и манометр 62. Узел подготовки воздуха состоит из крана 68, влагоотделителя 64, регулятора давления 65, манометра 66 и маслораспылителя 67.

Технологическая последовательность обработки изделия и управление пневмоаппаратурой обеспе гивается электроавтоматикой полуавтомата.

Предмет изобретения

Полуавтомат для обработки полых швейных изделий, например перчаток и рукавиц, содержащий смонтированные на станине регулируемые оправки для ориентации изделий, механизм съема изделий и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен диафрагмснной камерой, в которой диафрагмой служит обраоатываемос изделие, установленной с возможностью взаимодействия с оправками и механизмом съема изделия, и уплотняющнми упорами для зажима изделия, при этом один упор смонтирован в камере, а другой —. на станине, Редактор Ю. Хацинская

Составитель А. Анастасиев

Техрсд Л. Богданова Корректор Л. Орлова

Заказ 3709,3 Изд. № 70 Тираж 440 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2