Патент ссср 397257

 

397257

Союз Советских о иалисти

С ц меских

Республик

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 278392

Заявлено 18.Ъ 1.1970 (№ 1449958/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 17.1Х.1973. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 13.II.1974

М. Кл. В 21j 13/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.733.76 (088.8) Автор изобретения

В. Г. Ковалев

Московское высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана

Заявитель

ШТАМП ДЛЯ ХОЛОДНОГО ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ

Изобретение относится к ооласти кузнечно-врвосового оборудова ния.

По авт. св. № 278392 известен штамп для холодного обратного выда вливания, содержащий ста нину, на которой смонти рован,приводной ползун с закрепле нным на нем пуансоном, связанный посредством тяг с системой рычагов, взаимодействующих с нижним пуансоном.

Недостатком этого штампа является постоянство соотношения скоростей верхнего и нижнего пуансонов.

Предлагаемый штамп отличается от известного твм, что, с целью обеспечения регулирован|ия соотношения скоростей пуансонов, он снабжен подвижной привод|ной стойкой, установленной в направляющих, предусмотренных на ста нине па раллельно фронту штампа, и эвртикальным сквозным пазом, в котором уста новле н кул ис ный камень, связывающий рычаги.

На фиг. 1 показан о писываемый,штамп вид anepepи в разрезе, на фиг. 2 — то же, вид сверху; IHa фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1.

HyaIHсо н 1 с верхней, плитой крепят к ползуну штампа 2 с кронштейном 3, а бандажирава н ную матрицу 4 с,нижней плитой крепят,к столу штампа. Нижний пуансон 5 конта кти рует с полз уном 6 эыталкивателя, шарHHpIHo связанным с рычагом 7 через ось 8.

Правая часть рычага 7 через кулисный камень 9 и ось 10 соединена с тягой 11, левая часть рычага через кулисный камень 12 и ось

13 шарнирно связана с рычагами 14. Правая часть рычага 14 опирается через кулисный камень 15, на неподвижную ось 16, расположенную в основании 17, левая часть рычага

lo 14 через кулисные камни 18 и оси 19 соединена с тягой 20. Тяги 11 и 20 через оси 21 и

22 соединены с крон штейнами 8 и состоят из двух частей, соединенных через оси 28 звеньями 24 четырехзввн ного шарнирного механиз-!

5 ма, имеющего íà осях 25 ползушки 26, контактирующие с клиньями 27, закрепленными на cTBIHHHP. 28 штампа. Постоян ное положение оси 18 (в плане) обеспечивается стойкой 29, контактирующей с основанием 17, и при помощи кулисных камней 80. Стойка 29 неподвижно соединена с тягами 81, контактирующими через резьбу и зубья с шестернями 82 и зубчатым колесом 38 с рукояткой 84, от осевого перемещения шестерни 82 и колесо 88 предохраняются,крышкой 85.

Для окончательного выталкива ния детали из матрицы 4 служит узел нижнего выталкивателя 86. Корпус 37 лежит на основании 17, закреплен ном,на станине 28.

Работает штамп следующим об разом. При зо верхнвм положении ползуна штам па заготов397237 ку укладывак>т в матрицу 4. Между звеньями

24 прои этом должен быть тупой угол, близкий к 180, обеспечиваемьш ползуHI:<ами 26, контактирующими с верхними торцовыми поверхностями клиньев 27. Для предотвращс ия заклиниBания тупые углы правой и 7сВоН части четырехз веяного механизма обращены наружу. При ходе вниз ползуна штампа ползушки 26 скользят по верхним торцовым поверхностям клиньев 27, и расстояние между осями ползушек увеличивается, а между загoTQBIKQH и пуа нсоном уменьшается.

По окончании хода п|риближения пуансон 1 давит через заготовку на нижний пуансон 5, от которо го усилие передается через по.чзу-l б и р ыч аггел 7 и 14 к тяга м 11 и 20. Год дей ствием усилия ползушки 26 прижимаются и вертикальным торцовым поверхностям клина, и начинается процесс выда вли вания гри перемещени и детали относительно матр:щы со скоростью, оольшей скорости истечения металла.

При ходе ползуна штампа вверх деталь через тяги 11 и 20 с четырехзвенниками, рычаги 7 и 14, лолзун б и пуа|нсоH 5 BBITB.7I IIвается из матрицы, не дохсдя нижней частью до верхне го торца матрицы 4 на высоту заготовки. После этого ползушки 26 с вертика,7ьных торцовых поверхностей клиньев 27 переходят на верхние торцовые поверхности и в соогветсTBóþùий период выталкивате7ь

36 после конта кта с .ползуном 6 окончательно выталкивает деталь из матрицы 4.

Универсальность штампа обеспечивает регулирование скорости перемещечия полз »а б путем изменения расстояния меи(ду осями

8 и 13 перемещением стойки 29, что обеспечивается соответствующими пазами з рычагах 7 и 14 и вращением шестерен 32 с помощью рукоятки 34 через;колесо 33. Штамп можно использовать также для работы в обычных условиях. В этом случае меха:-гизм преобразования скоростей будет раоотать гхолосгую.

Предмет изобретения

Штамп для холодного ооратного .выдав.7иВВН:IH по BBT. OB. Ло 278892, оТ.IIl lol IIl1I: I тем, что, с целью обеспечения регулирования соотношения скоро отей пуансонов, он clHBUжен установленной с возможностью перемещения в на правляющих, pacllo.7oæåHIlû в станине па раллельно фрон гу шта мла, стойкой с .верти кальным сквозным лазом, B,котором подвижно установлен ку.7ис ый камень, связывающий рычап:.

397257

2л 18 12 13 1Ф 15 16 17

19 Зб 1й.

Фи. г

Вио А

2Á

27 иа 3

Фиг. 7

Составитель А. Быстров

Редактор Л. Жаворонкова Техред Т. Курилко Корректор Е. Миронова

Заказ 738/2445 Изд. № 996 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»