Токоподводящее устройство электродуговой

 

»»л» :-. :, . Л.

Е 3980I2

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”.Ч. Кл. Н 05Ь 7/ 02

F 27d 11/10

Заявлено 04.Ч1.1971 (№ 1669223/24-7) с.присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 17.IX.1973. Бюллетень М 37

Дата опуоликования описания 14.II.1974

Государственный кпмнтет

Совета Мнниотроа СССР па делам изаоретеннй и открытий

3 ДК 621.365.22(088.8) Автор изобретения

К. Т. Наутный

Институт электросварки им. E. О. Патона АН Украинской ССР

Заявитель

ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЛЕКТРОДУГОВОЙ

ПЕЧИ

Предлагаемое изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может использоваться в плазмеíHîäóãîâûõ печах.

В известных печах,:предназначенных для выплавки слитков небольших размеров (до

500 кг) подвод тока к переплавляемой заготовке осуществлялся через шток механизма подачи заготовки. Однако потребность промышленности в крупногабаритных слитках из высококачественного металла, получаемых 10 электроннолучевым и плазменнодуговым переплавом заставляет наряду с другими возникшими;проблемами решать задачу по снижению печи и прежде всего за счет ilITOKQBblx механизмов подачи заготовки, так как только 15 их применение увеличивает высоту печи на

25 — 30% .

Большая высота печи ведет к увеличению высоты цеховых сооружений, нижнюю часть ее приходится размещать в специальных кот- 20 лованах, что приводит к значительному увеличению материальных затрат.

Замена в печах штокового механизма подачи заготовки на другой, например тросовый, возможна только в том случае, когда решен вопрос подвода тока к заготовке.

Эта задача для печей плазменнодугового переплава средней мощности, в которых питание:плазмотронов, заготовки и слитка осуществляется постоянным током решена с помощью токоподводящего устройства, выполненного в виде механизма сдвоенного шарнирного многократного параллелограмма, в котором токоподводящне кабели уложены в виде зигзагов. Оно показало высокую эксплуатационную надежность и оправдало себя пр.:l питании печи постоя»шым током.

Однако о»о не нашло прпмене »пя в тсх случаях, когда на плазмотроны, заготовку и слиток подается переменный ток, ввиду возникновения большого индуктивного сопротивления.

Цель изобретения — уменьшить габариты печи и упростить конструкцию. Это достигается благодаря тому, что внутри камеры печи в сквозном отверстии траверсы параллельно оси перемещения заготовки установлена неподвижная штанга, на верхнем конце которой закреплен токоподводящий башмак, а токосъемные щетки, контактирующие со штангой, укреплены на траверсе. С целью улучшения зкоплуатации щеток, они установлены вокруг штанги на поворотной втулке.

Такое выполнение устройства обеспечивает самый короткий путь от источников питанич к потребителю (заготовке) и снижение как активного, так и индуктивного сопротивлений.

Предлагаемое устройство изображено на чертеже и состоит пз водоохлаждаемой штанги (трубы) 1, служащеи токоподводом и на398012 правляющей для перемещения траверсы 2, штанга пропущена через траверсу и жестко закреплена внутри камеры 3 вдоль ее стенок параллельно заготовке 4, верхняя часть ее выведена наружу через вакуумное уплотнение

5, на торцевой части расположены два штуцера б для подвода и отвода воды, а также башмак 7, к которому подключаются токоподводящие кабели.

Траверса 2 служит для крепления на ней токосъемных щеток 8 и заготовки 4 с помощью устройства захвата 9. Сверху в средней части траверсы закреплен канатный блок 10, на котором траверса подвешена к механизму подачи 11, например тросовому. С одной стороны траверсы приварена труба 12, в которую сверху и снизу запрессованы направляющие втулки, с помощью которых траверса может совершать вертикальное поступательное перемещение по штанге 1, с другой стороны траверса .имеет вертикальный сквозной паз, в который заведена направляющая 13, удерживающая ее от поперечного колебательного движения. Снизу траверсы закреплено устройство захвата 9 и экраны 14, предохраняющие верхнюю часть камеры 3 от перегрева восходящими тепловыми потоками .и засорения элементов токоподвода мелкодисперсными возгонами.

Токосъемные щетки 8 плавающего типа закреплены на поворотной втулке 15, расположенной на траверсе 2. Втулка служит для разворота закрепленных на ней токосъемных щеток в сторону люка 1б, с целью удобства их обслуживания и может фиксироваться в любом положении.

Кабели или шины 17 связывают электрические щетки с заготовкой.

5 Работа устройства заключается в том, что траверса 2, совершая вертикальное перемещение по токоподводящей штанге 1, вместе с прикрепленной к ней заготовкой (оплавляемым электродом) 4 увлекает за собой щетки 8, за1О крепленные на втулке 15. Щетки, .плотно прижатые к штанге по ее окружности, снимают с нее и передают на заготовку с помощью кабелей подаваемый ток.

15 Предмет изобретения

1. Токоподводящее устройство электродуговой печи,, например плазменной, для лереплава заготовок, содержащее токоподводящий

2О башмак, токосъемные щетки, связанные с кабелями, и подвижную траверсу, установленную внутри корпуса печи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, оно снабжено установленной вну25 три корпуса печи в сквозном отверстии траверсы параллельно оси перемещения заготовки неподвижной штангой, на верхнем конце которой закреплен токоподводящий башмак, а токосъемные щетки, контактирующие со

ЗО штангой, укреплены на траверсе, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатации щеток щетки установлены на траверсе вокруг штанги на поворотной втулке.

398012

/б

Составитель Г. Рабинович

Техред T. Курилко

Редактор В. Фельдман

Корректор Е. Миронова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 747/2456 Изд. № 995 Тираж 755 Подписнос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5