Роторный массообменный аппарат

 

ОП ИСАН=ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

398257

Союз Советскнн

Социалистическнк

Распубпкк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 31.11!.1972 (№ 1766754/23-26) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 27.!Х.1973. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 21.11.1974

М.Кл. В Old 3 30

Государственный комите.

Совета Министров СССР по делам иаооретений и открытий

УДК 66.015.23,05 (088.8) Автор изобретения

В. Н. Мамин

Заявитель

РОТОРНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к массообменной аппаратуре, применяемой в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен роторный аппарат для разделения смесей на составляющие компоненты, в котором ротор выполнен в вниде закрепленных

»а вращающемся валу дисков, снабженных по периферии винтовыми лопастями, расположенными в радиальном направлении. Такая конструкция ротора обеспечивает высокую производительность при минимальном гидравлическом сопротивлении. Однако разделяющая способность контактного устройства по сравнению с наиболее эффективными, но малопроизводительными контактными устройствами роторных аппаратов ниже из-за кратковременности контакта взаимодействующих фаз и имеющего место «проскока» пара (газа).

Целью изобретения является разработка роторного массообменного аппарата, обладающего высокими производительностью и разделяющей способностью каждого контактного устройства. Это достигается тем, что ротор выполнен в виде набора укрепленных на вращающемся вертикальном валу дном вниз стаканов, каждый из которых прикрыт сверху отбортовкой цилиндра, помещенного внутри него, и имеющих отверстия для прохода жпдкости во внутреннюю полость горизонтально расположенных турболизаторов, соединенных со стаканом и изготовленных в виде внутрпполых полуцилиндров, причем их кромки, 5 направленные в сторону вращения ротора, отогнуты вниз и расположены ниже кромок, отогнутых во внутреннюю полость турболпзаторов.

На фиг. 1 показано контактное устройство

)p роторного массообменного аппарата; на фиг. 2 — схема движения фаз в турбулизаторе.

Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1, вала 2, стаканов 8, прикрытых сверху

15 отбортовкой цилиндра 4, турбулизаторов 5, соединенных со стаканом, карманов 6, пере точных труб 7, питателя 8. Положение ротора и переливных карманов фиксируется дистанционными втулками 9 и 10.

Контактное устройство роторного массообменного аппарата работает следующим образомм. жидкость пз кармана 6 по переточным трубам 7 поступает в питатель 8, а затем— на дно стакана 8. Под действием центробежных сил жидкость отбрасывается к стенке стакана, а затем через отверстия в его цилиндрической части идет во внутреннюю полость турбулизаторов 5. Поскольку угол «атаки», обз0 разуемый нижней кромкой вращающегося

398257

Предмет изобретения

9 Ю 7 фиг f

rl oP 1ма иг 2

Составитель А. Сондор

Техред Л. Грачева ?едактор Н. Корченко

Корректор М. Лейзерман

Заказ 6420 Изд. № 1979 Тираж 678

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Подписное

Загорская типография

3 турбулизатора, меньше 90*, паровой (газовый) поток с большей скоростью поступает во внутреннюю полость турбулизатора, где осуществляется его контакт с жидкостью.

Паро-жидкостная смесь под действием центробежных сил выбрасывается из турбулизаторов и ударяется о корпус аппарата.

Происходит сепарация пара (газа). Жидкость,под действием силы тяжести стекает в карман б, затем по переточным трубам 7 — в питатель 8 и далее — в стакан нижележащего контактного устройства. Пар после сепарации направляется в турбулизаторы вышележащего контактного устройства.

Благодаря криволинейной поверхности турбулизаторов, высокой относительной скорости входа парового (газового) потока в них и под действием центробежных сил паро-жидкостная смесь во внутренней полости турбулизатора постоянно меняет направление движения. Это приводит к высокой турбулизации взаимодействующих фаз в момент контакта, что интенсифицирует процесс массообмена. Кроме того, интенсификации процесса способствует нали4 чие неоднократной деформации жидкости (в турбулизаторе и при ударе о корпус аппарата) и увеличение времени контакта фаз.

Роторный массообменный аппарат, состоящий из цилиндрического корпуса, неподвиж10 ных тарелок с переливными устройствами и ротора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, ротор выполнен в виде набора укрепленных на вращающемся вертикальном валу дном вниз ста15 канов, каждый из которых прикрыт сверху отбортовкой цилиндра, помещенного внутри него, и имеющих отверстия для прохода жидкости во внутреннюю полость горизонтально расположенных турбулизаторов, соединенных со стаканом, выполненных в виде внутриполых полуцилиндров, причем их кромки, направленные в сторону вращения ротора, отогнуты вниз и расположены ниже кромок, отогнутых во внутреннюю полость турбулизатора.