Способ изготовления форм

 

О П И С--А Н И Е 399290

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресйублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.Х1.1970 (№ 1492395/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 11.11.1974

М. Кл. В 22с 9!00

Тосударственный комитет

Совета Министров СССР

Ilo делам изобретений и открытий

УДК 621.744:66.047 (088.8) Автор изобретения

М. Ш. Школяр

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу изготовления металлических форм.

Известен способ изготовления форм, включающий установку модели со стержнями и знаками в емкость, заливку в пее расплавленного металла, извлечение полученной формы из емкости, разделение формы по ли. нии разъема и удаление из нее модели со стержнями и знаками.

Однако известный способ отличается необходимостью механической обработки поверхности разъема формы.

Цель предлагаемого изобретения — исключение механической обработки поверхности разъема формы.

Для этого в емкости до установки в нее модели со стержнями и знаками размещают по линии разъема формы нож, а после извлечения полученной формы из емкости ударяют по ножу для разделения формы по линии разъема.

На фиг. 1 изображена емкость, готовая под заливку металла, в разрезе; на фиг. 2 — залитая форма после раскола ее ножом; на фиг. 3 — то же, в плане.

В емкость 1 помещают нож 2 по линии разъема формы. Модель 3 с собранными знаками 4 устанавливают на знак 5, имеющий внизу прорезь для фиксации положения относительно ножа 2. Затем модель со знаками устанавливают в емкость 1 на нож 2. Емкость

1 заполняют жидким металлом. После затвердевания и охлаждения металла до ком5 натной температуры форму G извлекают из емкости 1 и ударяют по ножу 2 для разделения формы 6 по линии разъема.

Затем извлекают модель 3 со знаками 4 и

5. Выполняют в форме 6 .литниковую систему.

10 Проставляют в форме 6 стержни 4 и 5, собирают ее и устанавливают в емкость 1.

Материалом ножа может быть любая термообработанная сталь.

Желательно, чтобы форма была изготов15 лена из материала, способного раскалываться, например из бронзы или из сплава на основе цинка, пластмасс и т. д.

20 Предмет изобретения

Способ изготовления форм, преимущественно металлических, включающий установку модели со стержнями и знаками в емкость, 25 заливку в нее расплавленного металла, извлечение по.чученной формы из емкости, разделение формы по линии разъема и удаление из нее модели со стержнями и знаками отличающийся тем, что, с целью исключения

30 механической обработки поверхности разъе399290

5 Puz /

Риг 2

Составитель Н, ромашова

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Миронова

Редактор Н. Козлова

Заказ 724/18 Изд. № 77 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ма формы, в емкости до установки в нее модели со стержнями и знаками размещают по линии разъема формы нож, а после извлечения полученной формы из емкости ударяют по ножу для разделения формы по линии разъема.

Способ изготовления форм Способ изготовления форм 

 

Похожие патенты:

Кокиль // 395168

Изобретение относится к области литейного производства и может использовано для отливки монокристаллических турбинных лопаток

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по газифицируемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для определения заполняемости тонкостенных отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении различных художественных отливок с одной плоской поверхностью из алюминиевых и медных сплавов
Наверх