Способ восстановления железорудных материалов

 

!

I — " о ". т

О П И С А Н И Е 399532

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 26Х!11.19G9 (№ 1359998/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 18.11.1974

М. Кл. С 21Ь 13/08

i осударотвенный комитет

Совета Министров ",ССР па делам изооретений и открытий

УДК .669.181.428 (OS8.8) Авторы изобретения В. С. Кудрявцев, В. Г. Воскобойников, Г. С. Соломин, В. И. Шишлянников, С. А. Пчелкин, В. В. Пономаренко, В. Б. Луциян, М. Д. Косульников, А. К. Иванчиков, А. И. Гиммельфарб, А. М. Неменов и В. Ф. Князев

Государственный союзный институт по проектированию металлургических заводов, Красноярский металлургический завод «Сибэлектросталь», Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина

Заявители

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам восстановления железорудных материалов во вращающихся трубчатых печах.

Известный способ восстановления железорудных материалов во вращающейся трубчатой печи с использованием твердого топливавосстановителя имеет низкую производительность и высокий расход топлива вследствие загрузки его совместно с железорудным материалом. При этом топливо до нагрева железорудного материала до температуо восстановления частично бесполезно сгорает, а частично выносится из печи, в результате чего увеличивается общий расход топлива, повышается пылевынос, а вследствие увеличения количества газов снижается производительность печи.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что измельченное топливо подают непосредственно в зону восстановления печи в нескольких точках по ее длине под слой восстанавливаемых железорудных материалов с помощью газа под давлением до 15 ати.

На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа восстановления железорудных материалов, включающая вращающуюся трубчатую печь 1, устройства 2 для подачи топлива в печь, трубу 3 для подвода топлива к печи, агрегат 4 для подачи топлива к печи, трубу 5 для подвода газа— транспортирующего агента, зону А сушки и нагрева вращающейся печи, зону Б восстановления вращающейся печи.

5 Твердое топливо, измельченное до крупности не более 5 мм, с помощью газа — транспортирующего агента, поступающего по трубе 5, подают из агрегата 4 по трубе 3 к вращающейся печи 1.

10 В качестве топлива-восстановителя можно использовать практически любое твердое топливо (газовый уголь, бурый и битуминозный угли, торф, лигнит, полукокс). В качестве газа — транспортирующего агента могут быть

15 использованы инертные газы (например, азот) продукты горения или их смесь с воздухом в количествах, обеспечивающих взрывобезопасность процесса. Прп использовании топлива с низкой реакционной способностью возможно

20 использование воздуха в качестве газа — транспортирующего агента. Давление газа для подачи топлива в печь до 15 ати. Расход газа для подачи топлива невелик — примерно 3 — 5 объемов газа на один объем топлива, т. е. 6—

25 10 м на 1 г подаваемого топлива.

Измельченное топливо подается в зону Б восстановления печи из трубы 3 через уст- ройства 2 для подачи топлива, которые расположены в нескольких точках по длине вра30 щающейся пеци.

399532

Составитель A. Харитонов

Тскред T. Курилка

Редактор О. Степина

Корректор Л. Царькова

Заказ 198/14 И ад. ¹ 71 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 7К-З5, Раушская паб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Труб 3 для подачи топлива может быть несКолько, расположены онн по периметру печи, Кроме того, они могут быть не только горизонтальными, но и расположенными по кривой линии (например, по винтовой линии, синусоиде) .

Подача топлива в печь через устройства 2 оСуществляется в момент, когда эти устройства расположены под слоем восстанавливаеьгого железорудного материала. По выходе уСтройства из-под слоя материала подача топлива прекращается, Регулирование подачи топлива в печь и прекращение его подачи осуществляют с помощью запорпых устройств, расположенных вне печи.

Во избежание забивания трубы 3 для подачи топлива предусмотрена непрерывная подача топлива в печь через одно из устройств 2, например через последнее, расположенное в конце трубы 3.

При такой подаче топлива сокращаются

5 его потери, что приводит к снижению расхода топлива и увеличени1о производительности печи.

Предмет изобретения

Способ восстановления железорудных материалов твердым восстановителем, отлачаюи ийся тем, что, с целью увеличения производительности и сокращения расхода топлива, 15 измельченное топливо подают в зону восстановления в нескольких точках по ее длине газом под давлением до 15 ати.

Способ восстановления железорудных материалов Способ восстановления железорудных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу частичного восстановления оксидов железа в печи с вращающимся подом

Изобретение относится к получению восстановленного металла во вращающейся печи

Изобретение относится к получению железа прямым восстановлением из железоокисного материала

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к получению жидкого металлического железа

Изобретение относится к производству железа или стали, в частности, в подвижной подовой плавильной печи (FHM)

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству металлического железа

Изобретение относится к производству металлического железа

Изобретение относится к получению металлического железа термическим восстановлением оксидов железа

Изобретение относится к получению металлического железа в виде гранул в результате восстановления в печи с подвижным подом сырьевой смеси, включающей содержащее оксид железа вещество, например железную руду, и углеродсодержащий восстановитель
Наверх