Горизонтальная печь для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии

 

Класс 80 с, N 4||Ill0

Выпуи1ено в свет

28 февраля 1941 г.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано е Бюро изоорепмний Госплини ири СПИ CCCР

Б. А. Козлов.

Горизонтальная печь для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии.

Заявлено 9 марта 1934 года аа ¹ 143588.

О вы даче авторского свидетельства опубликовано

28 февраля 1935 года.

В цементной промышленности для получения клинкера для портланд-цемента применяются вращающиеся печи, в которых осуществляется противоток. По своей работе вращающиеся печи дают вполне удовлетворительные результаты, но, вследствие неполного использования объема печи, барабаны печей получаются довольно значительных размеров, что сильно удорожает стоимость печей и требует большого расхода электрической энергии.

Стремление к удешевлению печей и повышению их экономичности приводят к идее превращения шихты в цементный клинкер обжигом во взвешенном состоянии.

В предлагаемой горизонтальной печи для обжига шихты на цементный клинкер предлагается при производстве цемента по сухому способу вести обжиг во взвешенном состоянии с возвратом недожженного материала обратно в печь.

На чертеже изображена схема горизонтальной печи для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии.

Клинкер для цемента получается путем спекания глины и известняка; в качестве топлива предназначается соответствующий уголь или смесь надлежащих сортов топлива, сжигание которого предполагается в пылевидном состоянии. Уголь и известняк предварительно поступают к сырьевым мельницам и дробятся дробилками 1 и

4, глина как вязкий материал дробится ножевой вальцевой дробилкой 2 и дисковой 3, далее все компоненты п уголь подсушива ются в сушильных трубах 5, конструкция которых зависит от свойств материалов. Высушснные компоненты и уголь поступают в соответствующие циклоны 6, 7 и 8, откуда через питатели поступают на обжиг. Включение циклонов делается с таким расчетом, что сначала в струю первичного воздуха вводится материал с меньшим удельным весом, затем уголь; эта смесь вдувается через длиннопламенную щелевую форсу нку с1 в печь; материал с большим удел1ным весом сыплется в печь над пламенем. Процесс обжига основан на различных траекториях частиц материалов с различными удельными весами: чем материал тяжелее, тем кру;е

Горизонтальная печь для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии Горизонтальная печь для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии Горизонтальная печь для обжига шихты на цементный клинкер во взвешенном состоянии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх