Способ изготовления резиновых смесей

 

Класс ® о, о

Я 44020

Цт8РСИ 8883ETEJlb8T88 HA И38РПЕНЮ опислнии способа изготовления резиновых смесей.

К авторскому свидетельству А. П. Писаренко и И. У. Мишустина, заявленному 12 октября 1934 года (спр. о перв. № 155336).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1935 года. (3

При изготовлении резиновых изделий в пластикат часто вводят ряд так называемых смягчителей, которые служат как бы смазывающим средством, облегчающим введение больших количеств порошкообразных наполнителей. К таким веществам относятся руберакс, вар, деготь, гарпиус, нафталин, вазелин, парафин, стеариновая и олеиновая кислоты и другие материалы.

Введение обычно принятых смягчителей на ряду с положительчым влиянием на технологический процесс (облегчение введения наполнителей, уменьшение флокуляции) и повышение произведения упругости должно снижать механические показатели резиновых изделий за счет набухания каучуковых молекул в введенном смягчителе. Хотя при оптимальных количествах смягчителя имеет место обычно даже повышение произведения упругости, но происходит это, повидимому, благодаря усилению системы за счет лучшего смачивания каучуком наполнителей, уменьшения флокуляции и увеличения сил сцепления на границе раздела фаз каучук †наполните.

На основании вышеуказанных соображений ослабляющее действие смягчителей вследствие набухания с избытком компенсируется.

Учитывая вышеизложенное, авторы настоящего изобретения предлагают вводить в резиновые смеси смягчители, хорошо смачивающие каучук и наполнители, но неспособные вызывать набухание каучука, или такие, в которых каучук минимально набухает. В качестве примера таких веществ могут служить триацетин, ализариновое масло, слабые растворы стеарата натрия в глицерине, диэтилфталят и др, Подбор смягчителей может быть произведен по методу, основанному на определении смачивания смягчителем каучука и наполнителей, а степень набухания определяется весовым путем.

К качестве примера усиливающего действия веществ, хорошо смачивающих каучук и практически не вызывающих

его набухания, можно привести следующее. В сильно наполненную смесь на

100 ч. каучука, 100 ч. сажи, 100 ч. каолина при соответствующих количествах серы, активаторов и ускорителей вулканизации вводятся ализариновое масло или 3 -ный раствор стеарата натрия в глицерине.

При оптимальных количествах 5 — 10 от веса смеси произведение упругости равняется 110,0 †1,0, контрольная же смесь при оптимуме вулканизации имеет только б0,0, а в случае введения обычно принятой и считаемой лучшим смягчителем — стеариновой кислоты при ее оптимальном количестве произведение упругости только 69,1б. !

Предмет изобретения.

Способ изготовления резиновых смесей, отличающи ся тем, что в резиновые смеси вводят триацетин или ализариновое масло, или слабые растворы стеарата натрия в глицерине, или ди эт ил ф таит. ип.,Пуомаодигуаф". T6M60RcKaa, 12. Ла 4089

Способ изготовления резиновых смесей Способ изготовления резиновых смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке поливинилхлорида через дисперсии, в частности к получению адгезионноспособных пластизолей, применяемых для изготовления защитных покрытий в автомобилестроении

Изобретение относится к получению пластических масс, в частности ацетатцеллюлозных пластмасс (этролов), применяемых в производстве различных термоформованный изделий, в том числе потребительской тары, посуды и др., эксплуатируемых в контакте с пищевыми продуктами
Изобретение относится к антифрикционным самосмазывающимся композициям на основе полиэтилена и может быть использовано в различных областях машиностроения, приборостроения, авиа- и судостроения, в частности для изготовления вкладышей подшипников скольжения, скользящих направляющих без смазки в воздушной среде

Изобретение относится к получению пластических масс на основе природных полимеров, применяемых в производстве термоформованных изделий различной конфигурации

Изобретение относится к области получения резиновых смесей на основе фторкаучука СКФ-26 и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий: колец, прокладок, манжет, сальников, а также сильфонов, диафрагм, мембран и др., работающих в условиях воздействия воздуха при повышенных температурах до 200oС

Изобретение относится к переработке термопластичных полимерных композиций на основе поливинилхлорида методом экструзии и может быть использовано при получении труб
Изобретение относится к созданию пластифицированных композиций на основе эмульсионного поливинилхлорида - пластизолей, которые могут быть использованы в производстве полимерных изделий
Наверх