Способ изготовления плетеных из бумажных лент шляп

 

и 44200

IlATEHT НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа изготовления плетеных из бумажных лент шляп.

К патенту ин-ной фирмы „Карадайн Хат Компани" (Caradine Hat Company), в г. Сан-Луисе, США, заявленному

10 апреля 1934 года (спр. о перв. № 145о24).

Действительный изобретатель ин-и Эдвард Битткофф (Fdward Nittcoif).

О .ылаче патента опубликовано 31 августа 1935 гола.

Действие патента расиространяется на 15 ает от 31 августа 1935 1ода. (78) Целью изобретения является датьэкономический способ изготовления из остова, сделанного из плетеных бумажных лент, прочной, выносливой, недорогой и водонепроницаемой шляпы, имеющей своеобразный и приятный для глазаблеск и цвет и близко напоминающей настояш5ю соломенную шляпу.

На чертеже фиг. 1 изображает остов шляпы из плетеных бумажных лент в его первоначальном неотделанном виде; фиг.

1а — увеличенный частичный вид плетеных бумажных лент, составляющих остов шляпы по фиг. 1; фиг. 2 — остов шляпы по окончании первой части процесса, когда грубому остову придают предварительную форму; фиг. 3 изображает вторую стадию процесса, когда получивший форму остов погружается в клейкий раствор; фиг. 4 изображает склеенный остов по окончании третьей стадии процесса, когда он высушивается, отделывается и получает окончательн5 ю желаемую форму; фиг, 5 изображает четвертую стадию процесса, когда склеенный и получивший форму остов опрыскивается отделывающпм поверхность веществом для предохранения ее от влияний погоды и длч придания шляпе желаемого цвета и блеска; фпг, 6 — законченную, готовую к продаже шляпу,. сделанную пз грубого остова на фиг. 1 и прошедш5.ю ряд выше5 помянутых стадий обработки; фиг. ба изображает увеличенный частичный вид плетеных бумажных лент законченной шляпы по фиг. 6.

Остов А (фиг. 1) шляпы из плетеных бумажных лент в его первоначальном грубом виде прежде всего обрабатывается даьлением в надлежащей форме илп матрице, где и получает предварительную форму. Остов В (фпг. 2), после того как он уже натянут на болванку, ! целесообразно снабдить продольным гребнем 1 на тулье для укрепления п упрочнения структуры шляпы и 5 лучшения

; ее внешнего вида. Затем остов В погружается в клейкий прозрачный раствор 2 (фиг. 3) целлюлоидной камеди с коллоидальным лаком (раствор в уксуснокислом этиле пироксилина со смолой-дамаррой) для придания ему жесткости и прочности, необходимых для удержания формы. Раствор 2 берется приблизительно в следующих весовых пропорциях, пироксилина 20%, уксуснокислого этила 40% и раствора дамарры 40%. Следовательно, раствор 2 в основном является лаком, который легко проходит в остов и проникает как в поры материала шляпы, так и в промежутки между лентами. Для получения желаемой или наиболее подходящей вязкости или текучести раствора в целях наилучшего пропитывания остова лаковым раствором можно брать большее или меньшее количество уксуспокислого этила-растворителя.

Погруженная шляпа С (фпг. 3) вынимается из клейкого раствора 2 и затем просушивается любым подходящим способом и любыми подходящими средствами. Поглощенное бумажными лентами клейкое вещество дает остову ровную поверхность, причем переплетение 3 лент ясно изображено на фиг. 4. Грубая кромка 4 поля обработанного таким образом остова затем отделывается, отгибается и зашивается (фиг. 4), а остов опять обрабатывается давлением в надлежащей форме или матрице для прида,ния ему окончательной формы и контура, причем рекомендуется еще усилить у окончательно сформированного остова D придающий жесткость гребень 1, Проклеенный и получивший форму остов .0 пульверизуют отделочным непрозрачным лаком 5 (фиг. 5), эмульсией пироксилина и дамарры в уксуснокислом этиле, с добавлением заполняющих веществ, как окись цинка, литопон, окись титана и т. и. со стабилизирующим агентом — пикриновой кислотой для создания на поверхности остова шляпы достаточно плотного и непрозрачного покрова приятного, предпочтительно белого цвета. Лак 5, вследствие содержащихся в нем пигментов, создает на поверхности шляпы стойкий покров, абсолютно непроницаемый для влаги и не подверженный влияниям погоды, совершенно заполняющий промежутки между бумажным плетением и образующий блестящую, гладкую и ровную поверхность на опрысканно" шляпе Е (фиг. 5). Точнее можно указать, что отделочный лак 5 состоит из названных ингредиентов приблизительно в следующей весовой пропорции: окись цинка — 409 г (1 фун.), литопон — 409 г (1 фун.), окись титана — 409 г (1 фун.), пироксилин—

409 г (1 фун.), раствор дамарры—

2,25 л (4 пинты), уксуснокислый этил—

2,25 л (4 пинты) и пикриновая кислота—

1,28 г на галлон.

Затем шляпа Е просушивается и, высохнув, она становится прочной, выносливой и водонепроницаемой, хорошо моется водой и обладает своеобразным приятным цветом и блеском, непрозрачным покровом походя на настоящую соломенную шляпу. Ее более или менее открытое плетение ясно видимо и, хорошо предохраняя от воды, оно в то же время пропускает достаточно воздуха для вентиляции.

Наконец шляпа .Е снабжается обычной отделкой в виде наружной ленты 6 (фиг. 6) и внутренней не показанной, предохраняющей от пота ленты.

Предмет патента.

Способ изготовления плетеных из бумажных лент шляп, отличающийся тем, что на отформованный остов шляпы, укрепленный для стойкости и водонепроннцаемости прозрачным целлюлоидным лаком, после просушки и отделки наносят разбрызгиванием облицовочный и непрозрачный целлюлоидный лак с з..полняющими веществами с целью имитации шляпы по цвету и блеску ao„ соломенную.

К патенту ин-ной фирмы „Карадайн Хат Компани" № 44200

44с4

44.г,фУ

Ar". Ф

Тии.,Промиолиграф». Тачбеаскзя. 12. Зак. K 4089