Устройство для непрерывной сварки и прокатки порошкообразных металлов и стружки

 

— —,(ЖС Р

>г> ":

Класс 40Ь, В

7а, 8

М 45615

Выпущено в свет

31 марта 1941 г.

Зарегистрироваио е Бюро изоооетеиий Госилака ири СНУ СССР

С. В. Белынский.

Устройство для непрерывной сварки и прокатки порошкообразных металлов и стружки.

Заявлено 8 марта 1938 года за М 164692, с присоединением заявки от того >ке числа за X 166268.

О выдаче авторского свидетельства опубликовано

31 января 1936 гола.

Металлы, получаемгяе в порошкооб- разном виде процессом прямого вос-, становления непосредственно из руд, необходимо в дальнейшем сваривать под давлением для получения плотных кусков. Обычно такое сваривание производится прессованием. В предлагае- мом устройстве указанная операция осуществляется путем непрерывной прокатки.

На чертеже фиг. 1 изображает про- дольный разрез предлагаемого устройства при горизонтальной прокатке;, фиг. 2 — вид его сверху; фиг. 3 — — продольный разрез видоизмененной . формы выполнения предлагаемого устройства при вертикальной прокат- ке; фиг, 4 — вид его сверху; фиг. 5 — 8 — соответственно то же, по и на предыдущих фигурах, но в видоизмененной форме выполнения, прокатных валков.

Предлагаемое устройство состоит из

1 пары валков 1 прокатного стана, к ко- t торому тесно примыкает воронка 2,, снабженная наверху обогревателем 3.

Форма квадратного ручья образуется выступами в валках и соответствую-, щими уступамн воронки. Перед началом прокатки в ручей вставляется брусок 4 с тягой 4, на конце которой укреплено дно 6. Насыпаемый в обогреватель 3 порошок металла 5 нагревается до сварочного жара и приваривается к дну. После этого валки начинают вращаться, непрерывно прокатывал сваривающийся металл, который пополняется непрерывной засыпкой сверху. При этом скорость прокатки должна быть сообразована со скоростью нагрева порошка до сварочного жара. В качестве обогревателя предлагается электрическая печь сопротивления или индукционная печь.

Следует отметить, что может встретиться затруднение в том, что металл может слабо захватываться в ручьях.

Помимо этого, при выходе металла из валков должна быть предусмотрена разрезка прокатной заготовки на куски. Такого рода улучшения могут быть выполнены применением валков, снабженных по их обводам зубцамирезаками 7 (фиг. 5 — 8), назначение которых заключается в захватывании, обминании и резке на куски металла

ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРС110МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

45615 григ i) ) ) г

«в«Ф;» г3 / б 7

Отв. редактор П. В. Никитин

Тип. сСов, печ.», М 49557, 3ак. № 24с8 — 575

Госпланиздат

Цена 35 коп, Э при переходе его через ручей.

Предлагаемое устройство может быть с успехом использовано для пакетировки и брикетировки стружки и порошков при производстве шихты для плавильных печей.

Предмет изобретения. !

1. Устройство для непреры вной, сварки и прокатки порошкообразных металлов и стружки, о т л и ч а ю щ е ес я применением обогреваемой ворон-; ки 2 с обогревателем 3 (фиг. 1 и 3), тесно соприкасающейся внизу с по-,. верхностью прокатных валков при по- l мощи сопряжения выступов на валках . с соответствующими им выемками на конце воронки, служащей для подо- . грева непрерывно подаваемого в нее порошкообразного металла и направления его в ручей валков (фиг. 2 и 4).

2. При устройстве по и. 1 применение металлического дна 6, вставляе мого перед началом прокатки в воронку 2 для приваривания к нему разогретого до сварочного жара металла и соединенного тягой 4 с бруском 4, вставляемым между валками (фиг. 1 и

2).

3. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что рабочие части поверхности выступов валков снабжены зубцами-резаками 7, служащими для захватывания, обминания и резки на куски материала при проходе его через ручей.