Паста для защитных от цементации покрытий

 

Клаве 18 с, g/

Я /

Q j7r) it 4 (4 ((Q (()М ". R

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО КА асес, ОПИСАНИЕ пасты дла защитных от цементации покрытий.

К авторскому свидетельству М. К. Чукавина, заявленному

7 октября 1935 года (спр. о перв. X 177855).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.

Некоторые детали тракторов, автомобилей, разных двигателей и инструментов требуется цементировать не на всей поверхности, а лишь на части поверхности. Лля предохранения от цементации известны различные пасты (глина, асбест, наждачная пыль, жидкое стекло); известно также и предохранение от цементации путем электрического покрытия медью.

Из числа описанных и применяемых защитных покрытий наиболее удовле творительйое дает омеднение при условии тщательной подготовки поверхности перед омеднением (травление и очистка).

Основными недостатками омеднения являются: большой расход дефицитных и ценных материалов, например, электролитной меди, цианистых солей, которые к тому же являются сильными ядами; большой расход электроэнергии на осаждение меди и неплотное осаждение меди при недостаточно тщательной очистке поверхности, которая отстает во время цементации, благодаря чему .защищенная" поверхность чауглерожива ется.

Пасты разных составов на глине или растворимом стекле должны наноситься достаточно толстым слоем и укрепляться проволокой, но и при этих условиях при сушке и прокаливании во время цементации они трескаются, обнажая поверхность для цементации. Растворимое стекло вспучивается; растрескивается и не спекается во время цементации, так так температура плавления его равна 1088 .

На мелкие детали, у которых должна защищаться небольшая поверхность, нанесение и укрепление обмазки почти невозможно.

Согласно изобретению, основу пасты для защитных от цементации пОкрытий составляет смесь окислов свинца с окисью меди, разведенная на водном растворе жидкого стекла до маслообразной консистенции („краска"), наносимая кистью на места, подлежащие защите. Нанесенный слой высыхает через 30 — 60 мин., после чего изделие может быть отправлено в цементацию.

Окиси меди и свинца восстанавливаются при цементации углеродом и окисью углерода до металлов, образующих сплав с температурой плавления около 950, обволакивающий жидкой и беспористой пленкой защищаемые участки детали, препятствуя проникновению углерода в металл детали. Для повышения тугоплавкости сплава в состав пасты могут быть введены какие-либо j К раствору жидкого стекла постепенизвестные-наполнители, например, тальк,, но добавляют смесь окислов для полу.мел и пр. (чения пасты с консистенцией густого

Для составления пасты берут тонко машинного масла или обыкновенной гуизмельченные окись меди, окись свинца и тальк в следующих количествах на

100 частей смеси:. от 15 — 50 частей

30 -50

20 — 40 окись меди окись свинца . тальк и тщательно их перемешивают до по- i Предмет изобретения. лучения однородной смеси. Заготовляют l 1. Паста для защитных от цементааствор из продажного натриевого сте- ции покрытий, отличающаяся совместр кла, разбавляя его водой до удельного веса 1,32 — 1,36, причем добавляют для предохранения от быстрого схватывания и затвердевания с рабочей смесью

1 часть 35% раствора едкого натра на каждые 4 — 5 части раствора жидкого стекла. стой краски.

Данное покрытие обеспечивает надежность защиты деталей при цементации, простоту в обращении и дешевизну.

Соединения меди и свинца могут быть применены окисные, гидратные и др. ным применением окисей меди и свинца, разведенных на жидком стекле.

2. Паста по п. 1, отличающаяся тем, что, в целях возможного повышения тугоплавкости сплава, в состав ее вводятся какие-либо известные наполнители, например, тальк, мел и пр.

Тип, Промполигр; ф". Таыбоискаа, 12. Зак. 4147- ГОО