Способ получения искусственных маслорастворимых смол

 

,)4 49223

Клаас и 4, 22

C авткиве свилетельствв е изеетение

ОПИСАНИЕ способа получения искусственных маслорастворимых смол.

К авторскому свидетельству Д. А. Кардашева и

8. П. Нуждиной, заявленному 2 марта 1936 года (спр. о перв. № 188096).

О выдаче авторского свидетельства опубдяко.ано 31 августа 1936 года, ОЕХ

СНз С, Н;, СН,ОН ,iС

О Н

СНа С,И;.

СН ОЕ1

CHàC0CÍç+ 2CеH;0H =

СН, С„Н,ОН б, с +но, У

СНз С,Н,ОН

При конденсировании продуктов, получающихся при в..аимодействии фенолов с кетонами (например, фенола с ацетоном) и с формальдегидом в присутствии щел о чей или минеральных кислот, можно получать искусственные смолы, растворимые в спирте, ацетоне, но нерастворимые в льняном масле и скипидаре (Beatty амер. пат. № 1113926, 1158962, 1225748, 1225749, 1235750; франц. пат. №447647. англ. пат. № 18824; С, Ellis, Synte ñ Resir.s, 1923.

Получающиеся смолы рекомендуется п1эименять для изготовления формующихся изделий, для пропитки дерева, ткани, бумаги, кожи (амер. пат.№1! 34436), для изготовления граммофон;ых пластинок (амер. пат. № 1158964).

Ho Beatty реакция, в случае применения в качестве исходных материалов фенола и ацетона, идет сперва в направлении образования диоксидиметилдифенилметана: который затем конденсируется с формальлегидом в смолу, причем первичному продукту реакции приписывают следующую формулу:

Таким образом, на 2 молекулы фенола идет 1 молекула ацетона, и 1 молекула полученного вещества вступает в реакцию с 2 молекулами фоомальдегида.

Дальнейшими опыта и было установ вено, что количество реагирующих компонентов и порядок их введени» может быть изменен (амер. пат. №№ 1948469 и 1970912), причем получающиеся конечные продукты обладают несколько иными свойствами в отношении плавкости и растворимости.

Авторами найдено, что если продукты, полученные при взаимодействии 3 молекул - фенола (i.àïðèìåð, С,H,ÎÍ). с 1 молекулой кетона {например, ацетона) в поисутствии соляной кислоты, конденсировать с формальдегидом в присутствии 3 — 50/î молочной, муравьиной или щавелевой кислот в качестве катализаторов, то получающиеся в этом случае прозрачные, светло-желтые полимеризующиеся смолы (c температурой плавления 90 — 110 ) pQcTBOp3Mbl в полимеризаванных или оксидировянных маслах (высыха ащих) и приго.,ны в смеси с растворителями (скипидар, спирт-уайт, лаковый керосин, бензин) и сиккативами для приготовления быстросохнущих масляных лаков, образующих при высыхании очень твердые эластичные и водостойкие покрытия. Вместо фенола можно применять крезолы, вместо ацетона — высшие кетоны.

Пример 1. 141 г фенола,29 г ацетона и 17 г соляной кислоты уд. в-са 1,19 нагреваюг на водяной бане с обратным холодильником в течение 18 — 20 часов.

Выпавшие кристаллы «тсасываются, промываются слабой уксусной кислотой и высушиваются при 50 — бО . 90 г полученного продукта нагревают на кипящей водяной бане в колбе с обратным холодильником с 75 г 34 /, формалина в присутствии 3 г молочной кислоты в течение 6 часов. По истечении этого времени смолу отделяют, промывают водой и упаривают на водяной бане.

Получается прозрачная янтарного цвета смола с температурой плавления 100—

105 .

Для приготовления лака 5 частей смолы сплавляют с 10 частями полимеризованного льняного масла при 230—

240 до обр-1зояания прозра:ной гомогенной массы. К охлажденному до lб0 сплаву прибавляют при пас гаяннам помешивании скипидар и сиккатив до получения раствора желаемой вязкости.

Время сушки лака 30 — 45 минут при 100—

110 .

Пример 2. 15 г кристаллов, полученных так, как это указан: в р, нагревают в колбе с обратным холодильником на кипящей водяной бане с 37 г 34 /о формалина в присутствии

1, 1,2 г муравьиной кислоты в течение 40— бО минут. Полученную смолу обрабатывают дальше согласно указаниям примера 1.

Пример 3. 141 г фе oëа, Зб г метилэтилкетона и 17,7 з соляной кис лоты уд. веса 1,19 нагревают на водяной бане с обоатным холодильником в течение 24 — 30 часов. Выпявшиг. кристаллы отсасываются, промываются разведенной уксусной кислотой и высушиваются при 45 — 55".

120 г полученных кристаллов о;рабатывают 100 г 30% формалина в присутствии 3 /О щавелевой кислоты до получения смолы согласна указаниям примера 2.

Предмет изобретения.

Способ получения искусственных

1 маслорастворимых смол на основе продуктов конденсации фенолов, кетонов и формальдегида, отличающийся тем, что продукты реакции, получающиеся в результате взаимодействия 3 молекул фенола с 1 молекулой кетона, конденсируют далее с формальдегидом в присутствии 3 — 5О7о молочной, муравьиной или щавелевой кислот, применяемых в качестве катализаторов.

1 вll „!1ромнолиг.1аф". Таыбовская, 12. Звк. 4147

Способ получения искусственных маслорастворимых смол Способ получения искусственных маслорастворимых смол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления фенолформальдегидных смол резольного типа, используемых, например, для склеивания фанеры и других материалов, получаемых горячим способом прессования
Изобретение относится к технологии получения фенолформальдегидных смол, используемых в качестве компонента клеевых составов и связующих при производстве фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, слоистых пластиков, абразивного инструмента, в качестве компонента лакокрасочных материалов и компонента полимерных тампонажных материалов в нефтегазодобывающей промышленности
Изобретение относится к технологическим способам получения фенолформальдегидных смол и может быть использовано для изготовления бакелитового лака, предназначенного для использования в качестве связующего при изготовлении композиционных материалов

Изобретение относится к композициям и способам получения фенолоформальдегидных смол, высушенных распылением
Изобретение относится к области химии конденсационных полимеров, в частности химии фенолоформальдегидных смол (ФФС) резольного типа, которые могут быть использованы в качестве тампонирующих составов для герметизации водопритоков при нефтедобыче, при бурении скважин, а также в качестве связующих агентов в производстве полимербетонов, древесно-волокнистых материалов и др
Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу отверждения борорганических полимеров, используемых в промышленности термостойких композиционных материалов

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для снижения содержания в материалах, получаемых на основе формальдегидосодержащих смол, несвязанного формальдегида
Изобретение относится к термореактивным самосшивающимся бесформальдегидным смолам

Изобретение относится к способу отверждения новолачной смолы
Наверх