Патент ссср 402420
k ветен,, о и Йт. Х"Ф --и е
ИЗОбРЕТЕ Н И Я, 402420
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 16.Ч.1972 (№ 1785699/22-2) 1
М. Кл. В 226 17/10
j с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень № 42
Дата опубликования описания 1.III.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изооретений и еткрытий
УДК 621.74.043.2 (088.8) Авторы изобретения
Е. Л. Розен и А. И. Новиков
Пензенский велосипедный завод им. М. В. Фрунзе
Заявитель
УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ МАШИН ЛИТЬЯ
ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к литейному производству.
Известный узел прессования с подпрессовкой расплава в конце хода прессования телескопическим поршнем представляет собой сложную конструкцию, трудоемкую в изготовлении.
Описываемый узел прессования отличается тем, что он снабжен камерой подпрессовки, установленной между камерой сжатия и литниковой втулкой, ползуном, установленным в окне камеры сжатия, выполненном со стороны литниковой втулки, и приводом ползуна, а пресс-поршень выполнен ступенчатым с величиной диаметра меньшей ступени, равной диаметру камеры подпрессовки. Этот узел конструктивно выполнен проще. Кроме того, ползун может быть выполнен подпружиненным и установлен так, что его продольная ось расположена в горизонтальной плоскости, а площадь торца его больше площади торца пресс-поршня.
На фиг. 1 изображен узел прессования перед запрессовкой расплава; на фиг. 2 — то же, после запрессовки.
Узел прессования содержит камеру подпрессовки 1, установленную между литниковой втулкой 2 и камерой сжатия 3. В окне камеры сжатия установлен ползун 4, торец которого образует часть камеры сжатия 3.
Пресс-поршень 5 выполнен ступенчатым, причем диаметр меньшей ступени 6 равен диаметру камеры подпрессовки 1.
Узел прессования работает следующим образом.
После заливки расплава в камеру сжатия
1 пресс-поршень запрессовывает его в прессформу (на чертеже не показана). После заполнения пресс-формы давление в камере сжа10 тия 3 поднимается, и достигнув заданного уровня, воздействует на торец ползуна 4, перемещая его и сжимая пружину. При этом меньшая ступень 6 поршня 5 заходит в камеру подпрессовки 1 и, поскольку ее диаметр
15 меньше диаметра пресс-поршня, осуществляет подпрессовку расплава. Так как площадь торца ползупа 4 больше площади пресс-поршня
5, противодавление на пресс-поршень 5 будет незначительным. После кристаллизации рас20 плава пресс-поршень 5 возвращается в исходное положение, а ползун 4 благодаря поднутрению 7 на торце под действием привода (на чертеже не показан) включает пресс-остаток.
Для удобства обслуживания ползун 4 уста25 навливают так, что его продольная ось находится в горизонтальной плоскости.
Предмет изобретения
1. Узел прессования для машин литья под
30 давлением, содержащий литниковую втулку, 402420
Фиг.
Уиг, Состави"ель А. Савенков
Техред 3. Тараненко
Корректор М. Лейзерман
Редактор Л. Тюрина
Изд. ¹ 2055 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 475
Типограф и, пр. Сапунова, 2 камеру сжатия, пресс-поршень и его привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции узла прессования, он снабжен камерой подпрессовки, установленной между камерой сжатия и литниковой втулкой, ползуном, установленным в окне камеры сжатия, выполненном со стороны литниковой втулки, и приводом ползуна, а пресс-поршень выпол4 нен ступенчатым, причем диаметр меньшеи ступени равен диаметру камеры подпрессовки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ползун подпружинен и установлен так, что его продольная ось расположена в горизонтальной плоскости, а площадь торца ползуна больше площади торца пресс-поршня.
