Патент ссср 403498

 

403498

o n è ñ A í È E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 01Х1.1971 (№ 1665632/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 20.III.1974

М. Кл. В 22d 41/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.746.329(088.8) Автор изобретения

И. Ш. Шварцман

Заявитель

Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТААЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕИ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при эксплуатации сталеразливочпых ковшей, футерованпых огнеупорными изделиями, например, шамотными или полукислыми, изнашивающимися под воздействием жидкого шлака.

В настоящее время при выполнении футеровки ковшей кладку дна сливного носка выполняют в 1 — 2 слоя, причем толщину футеровки стен делают такой, чтобы ковш вмещал необходимое количество металла, а пространство над металлом соответственно заполнялось жидким шлаком. Высота слоя шлака в ковше после выпуска плавки равна расстоянию от уровня металла в ковше до уровня лещади сливного носка, через который удаляется избыточное количество шлака.

После каждой плавки (разливки) футеровка ковша изнашивается в среднем на 4—

16 мм в верхней и 10 — 30 мм в нижней части.

Однако из-за износа футеровки ковшей объем их после каждой плавки увеличивается в среднем на 0,2 — 0,8 мз, а это в свою очередь вызывает опускание уровня металла на 25—

70 мм, а также соответствующее этому увеличение толщины слоя шлака и снижение стойкости футеровки.

Цель предлагаемого изобретения — повышение стойкости футеровки ковшей.

Для этого футеровку дна сливного носка выполняют из нескольких слоев ша моти ых или полукислых кирпичей, уложенных на плашку. Толщину этих слоев (кирпичей вместе с мертелем, на котором их набирают) выбирают с учетом увеличения толщины слоя шлака за одну или две плавки, образующегося вследствие износа футеровки ковша.

10 В процессе эксплуатации ковша, после нескольких плавок, со дна лещади сливного носка удаляют один слой кирпича и таким образом снижают уровень дна сливного носка, причем расстояние между поверхностью металла и уровнем дна сливного носка сохраняется примерно таким же, как и в начале кампании футеровки ковша. Благодаря этому удается избежать увеличения толщины слоя шлака изза износа футеровки стен ковша и сохранить

20 первоначальную толщину слоя шлака.

Преимущество предлагаемого способа заключается в применении многослойной футеровки дна сливного носка (5 — 10 слоев кир25 пича толщиной 20 — 65 мм) в сочетании с удалением через каждые 1 — 2 плавки одного из слоев кирпича.

Для оценки степени повышения стойкости

30 футеровки ковшей при внедрении предлагае403498

Предмет изобретения

А =25 6 — 0,466 Х, Составитель И. Журина

Корректор Т. Гревцова

Техред Е. Борисова

Редактор Н. Козлова

Заказ 60278 Изд. № 221 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, д. 2 мого способа можно пользоваться эмпирической формулой: где А — стойкость, число плавок;

Х вЂ” толщина шлакового слоя, см.

Производя расчет по этой формуле, получим, что при внедрении предлагаемого способа стойкость футеровки сталеразливочпых ковшей должна повыситься на 3 — 6 плавок.

Способ эксплуатации сталеразливочных ковшей, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки ковша, снижают высоту слоя жидкого шлака над зеркалом жидкого металла, опуская уровень футеровки дна сливного носка, состоящего из 5 — 10 слоев кирпичей, уложенных на плашку, периодически, через 1 — 2 плавки, удаляя один из слоев кирпичей.