Линия для очистки труб
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19.1.1971 (№ 1612192/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43
Дата опубликования описания 8 1Ъ,1974
М, Кл. С 23g 3/04
Государственны и комитет
Сонета Министрае СССР по делам изобретений и открытий
УДК 621.794.41(088.8) Авторы изобретения
П. П. Москвин, Р. А. Луцкий, В. А. Севостьянов, М. Е. Бритченко, В. А. Лимар и Е. В. Заславский
Заявитель
Донецкий проектно-конструкторский технологический институт
ЛИНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ
Изобретение касается химической обрабогки труб.
Известна линия для очистки труб, содержащая загрузочное устройство и герметичные ка-. меры для проведения последовательной обработки труб растворами.
Предложенная линия отличается тем, что она оснащена наклонно установленным ультразвуковым излучателем, а герметичные камеры расположены в шахматном порядке. 10
Это упрощает транспортировку труб между камерами и экономит производственную площадь.
На чертеже изображена предлагаемая линия в рабочем положении. 15
Она состоит из загрузочного бункера 1, питателя 2, камеры-накопителя 3, камер 4 химической обработки, камеры промывки 5, ванны 6 ультразвуковой обработки, оснащенной плоскими ультразвуковыми излучателями 7, которые для обеспечения перемещения труб под действием собственного веса укреплены в ванне наклонно, перегружателя 8, камеры пассивирования 9, камеры сушки 10, гидроцилиндра 11, поддонов 12 и цепной отередачи 13.
Камера-накопитель 3 и камеры 4, 5, 9, и 10 соответственно химической обработки, промывки, пассивирования и сушки выполнены в виде двух соосных цилиндров. Вокруг внутреннего цилиндра 14, который имеет два диаметрально противоположных продольных паза, вращается внешний цилиндр 15, который имеет один аналогичный паз. При совмещении паза внешнего цилиндра 15 с верхним пазом внутреннего цилиндра 14 происходит загрузка деталей в камеру. При повороте внешнего цилиндра относительно внутреннего на 90 пазы перекрываются стенками цилиндров, а камера герметизируется для проведения процесса обработки труб. При совмещении паза цилиндра 15 с нижним пазом цилиндра 14 происходит выгрузка труб.
Трубы из бункера 1 питателем 2 подаются в камеру-накопитель 3, откуда под действием собственного веса опи последовательно перегружаются в камеры 4 химической обработки, камеру промывки 5 и ванну 6 ультразвуковой обработки. В ванне ультразвуковой обработки трубы под действием собственного веса движутся по поверхности излучателей 7 от камеры промывки 5 к перегружателю 8, причем каждая точка поверхности трубы подвергается ультразвуковой обработке. Далее трубы перегружателем 8 подаются в камеру пассиви. рования 9, откуда под действием собственно го веса трубы попадают в камеру сушки 10.
На этом цикл очистки труб заканчивается.
В камерах 4, 5 и 9 в рабочем положении трубы сначала подвергаются струйно-циркуляционной обработке, а затем для предупрежде403788
Предмет изобретения
Составитель Н. Петров
Техред Л. Богданова
Редактор Т. Фадеева
Корректор E. Зимина
Заказ 575/13 Изд. № 177 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ния переноса растворов из камеры в камеру обдуваются сжатым воздухом.
Линия для очистки труб, содержащая загрузочное устройство и герметичные камеры для проведения последовательной обработки труб растворами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения транспортировки труб между камерами и экономии производственной площади,.
5 она оснащена наклонно установленными ультразвуковыми излучателями, а герметичные камеры расположены в шахматном порядке.
