Способ крашения волокнистого материала

 

Авторы изобретения

Иностранцы

Ханс Вегмюллер, Алоис Клеманн (Швейцария) и Йосеф Надор (Венгерская Народная Республика) Иностранная фирма

«Циба Гейги АГ» (Швейцария) Заявитель

СПОСОБ КРАШЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способам крашения волокнистого материала из синтетических полиамидов.

Известен способ крашения путем нанесения на волокнистый материал состава на основе раствора соли красителя в растворителе пли в смеси растворителей, состоящей пз кипящего при 50 — 150 С растворителя, например галогенировапного углеводорода, и жидкого водорастворимого оргайического растворителя, кипящего ниже 220 С, удаления избытка растворителя из материала п фиксации красителя на материале путем термообработки прп температуре ниже температуры размягчения волокнистого материала.

С целью получения ровных, и п устойчивых окрасок, предлагается использовать минимум одну соль красителя, образованную из апионного остатка аниопного красителя и способного к солеобразованию азотсодержащего органического соединения. Последнее может быть в форме первичной, вторичной, третичной или четвертичной аминогруппы, например замешенные или незамещенные амины (бутиламин, дибутиламин, М-,метил-N-додециламин, Щ-оксиэтил-N-додециламин и др.); замешенные и незамещенные алпфатические ди- и триамины (1,2-этилендиамин, 1,1-бисбензилпропилендиамип, N,N,N N -тетра+оксиэтилпропплендиампн и др.); замешенные илп пезамещенные цпклоалкиламины (цпклогексплампп, N-ме пицпклогексиламин, N ìåTtï-Х,р-оксиэтилциклогекспламин и др.); замешенные пли пезамешенпые аралкпламины (бензплампн, Щ-фепилэтплампн, Nметил-М,у-метоксппропплбепзпламин и др.);

10 замешенные пли пезамещенные ароматические амины, преимущественно ароматические амины с одним ядром (анплпн, N-метиланплин, толуиднн п др.); замешенные плп пезамешепные ампдипы

15 (ацетамидин, бензампдпн, стеарампдип, N-цпклогексплстеарахпгдпн и др.); гуанпдпны (фенплгуа пдин, октадецплгуанидпн и др.);

20 гидразины (фе илгидразпп, упдепплгндразпн); азотсодержащпе пяти- пли шсстнчлеппые гетероциклы, частично пчп полностью насыщенные (пирролы, ппрролппы, ппрролпдппы, 25 пиразолы, ппразолппы; ппперпдип и его производные, морфолин и его производные, хпнуклидин, пиридин, ппрпмпдины; 1,3,5-триазины); конденсированные азотсодержащпе гетеро30 циклы (индолины, ипдолы) .

Д

В качестве растворителей, кипящих при

50 — 150 С, применяют ароматические углеводороды (толуол, ксилол), преимущественно галоидированные - (хлорированные), например хлорбензол, хлороформ, тетрахлоруглерод, тетрахлорэтилен (перхлорэтилен) трифтортрихлорэтан, днхлорэтан, тетрахлорэтан, дибромэтнлен, трихлорэтилен.

Из жидких водорастворимых органических растворителей, кипящих ниже 220 С, используют высшие спирты (бутанол, аллиловый спирт, бензиловый спирт), кетоны (метилэтилкетон или циклогексанон), Преимущественно применяют, например, метанол, этанол, фурфуриловый спирт, тетрагидрофурфуриловый спирт, этиленгликоль и др.

Предпочтительно использовать смесь растворителей, состоящую из 80 — 99 вес. % кипящего при 50 — 150 С хлорированного низшего алифатического углеводорода и из 20—

1 вес. % водорастворимого органического растворителя, кипящего ниже 220 С. Особенно пригодна смесь нз 90 — 99 вес. % три- или перхлорэтилена и 10 — 1 вес. % низшего алканола или М,U - g>uaxiида низшей монокарбоновой кислоты, в частности смесь из 90—

99 вес. % три- плп перхлорэтилена и 10—

1 вес. % диметилацетамида или метанола.

В качестве анионного красителя применяют красители различных классов, например трифенилметановые, оксазиновые, ксантеновые, нитрокрасители, метиновые, фталоцианиновые, моно-, ди или полиазокрасители или антрахиноновые, в том числе и металлсодержащие.

Соли красителей из анионного красителя и азотсодержащего органического соединения можно получать в красильном растворе. Красильный раствор содержит 0,1 — 10 вес. % одного или нескольких предлагаемых красителей. В нем могут быть и загустители, растворимые в растворителях.

В качестве волокнистого материала из синтетического полиамида применяют полигексаметиленадипинамнны (полиамид 6,6, найлон), поликапролактам (полиамид 6, перлон). Раствор красителя наносят плюсованнем, печатанием или опрыскиванием.

Избыток растворителя из материала удаля. ют при 40 — 80 С, например, струей теплого сухого воздуха. Закрепляют краситель путем запарки в водяном паре или парах растворителя или путем сухого термического воздействия (токи высокой частоты, инфракрасные лучи, струи горячего воздуха, контактный нагрев при 150 — 230 С) в течение 60 — 180 мин.

П р» м е р 1. 6,95 г красителя структурной

10 формулы

15 н„с

20 растворяют в 50 г метанола. Отдельно растворяют 3,0 г азотного соединения структурной формулы

Ф б„̈́— С Р. На>

+NH

30 в 20 r метанола. Оба раствора затем сливают вместе, тщательно перемешивают и разбавляют 920 г трихлорэтилена. Путем фильтрации раствора отделяют малое количество осадка, который обычно состоит из хлористого натрия. Полученным таким образом прозрачным раствором соли красители пропитывают ткань из полиамида 6, выжимают до 80%-ного по40 глощения красящего раствора по отношению к весу сухого материала, высушивают пропитанную ткань в струе воздуха при 80 C и термофиксируют ее при,200 С в течение 90 сек.

Получают интенсивную ровную и качествен45 ную темно-коричневую окраску с хорошей устойчивостью к трению.

Пример 2. 10 r соли красителя структурной формулы

404278

СН вЂ” С p cp

I

N Снз

ll

3Я х

17+35 т1 H хн

Н,1 1

ЯОУ

S03

0 NH

+ Н.,-ХН- Ос

ОН., чт 35

NH

0 NH

НСОСК,С1

СН

CH-, растворяют в смеси растворителей из 920 r трихлорэтилена и 70 r метанола. Этим раствором пропитывают ткань из полиамида 6 аналогично примеру 1. Затем окраску 90 сек термофиксируют при 200 С. Образуется интенрастворяют в смеси растворителей, состоящей из 920 г трихлорэтилена и 70г метанола. Этим раствором пропитывают ткань из полиамида 6 аналогично примеру 1. Затем окраску 90 сек термофиксируют при 200 С, Получают интенрастворяют в смеси растворителей из 920 г трихлорэтилена и 70 г метанола. Полученным прозрачным синим красильным раствором пропитывают ткань из полиамида 6,6 при комнатной температуре, выжимают пропитанную ткань до поглощения красильного раствора приблизительно 80% относительно веса сухого материала и высушивают ее при 40 — 80 C в струе воздуха. Затем окраску термофиксируют 90 сек при 210 С.

Получают интенсивную равномерную и качественную синюю окраску с хорошей устойчивостью к трению, воде и сухой химчистке.

При использовании вместо ткани из полиамида 6,6 ткани из полиамида 6 (в остальном поступают аналогично примеру) также получают интенсивную и качественную синюю о«раску с хорошей устойчивостью к трению.

Если в приведенном примере заменить 70 r метанола тем же количеством указанного ниже смешивающего с водой растворителя, а в остальном поступать аналогично, то можно получить синие окраски того же качества. Из растворителей применимы этапол, изопропанол, этиленгликольмонометиловый простой эф ир, тетрагидрофурфуриловый спирт, этиленгликоль, 1,2-пропиленгликоль, диоксан, ацетон, диметилформамид, сивная равномерная и качественная красная окраска на указанном материале, Пример 3. 10 r соли красителя структурной формулы

5 сивную равномерную и качественную оранжевую окраску на указанном материале.

Пример 4. 10 г соли красителя струк10 турной формулы

Если вместо 920 г трпхлорэтплена использовать то же количество одного из следующих

40 углеводородов илн хлоруглеводородов (толуол, ксилол, тетрахлорэтилен), а в остальном поступать аналогично сказанному в примере, то также можно получить равномерные и качественные окраски.

45 П р и мер 5. 6,0 г красителя структурной формулы при 40 — 50 С растворяют в 100 г этанола, а также 4,0 г соединения формулы

60 С цНз ХН 1-1С1.

Затем образовавшийся раствор разбавляют путем добавления 900 г трихлорэтилена и осветляют. Полученным таким образом темносипим раствором соли красителя пропитыва65 ют ткань из полиамида 6,6 плн полиамида 6.

404278

ын !,.C =N ю- с- чн, Х !

Н Cl

Н ХН Н НС1

so

-OS i NH NW 3 О OS СН, Н Ин

1 +

С„Н,з -NH, Н

СН

После выжимания до приблизительного

80% -ного поглогцеппя красильного раствора относитель 10 веса сухого материала пропитаппую ткань высушивают в струе воздуха при 50 С и затем 60 сек нагревают до 200 С.

Таким образом получают качественную равномерную спшою окраску с отличной устойчивостью к трепп|о, поту и сухой химической чистке.

Если в этом примере заменить 4,0 r октадецилампнхлорги яра га соответствуюш«м количеством одной из указанных ниже солей органических соединений азота, то образуются устойчивые равномерные синие окраски, С <2Н,51 < Н I C 1. растворяют в смеси растворителей из 900 г трихлорэтилена и 70 г метанола. Этим раствором пропитывают ткань пз полпамида 6 аналогично примеру 1. Затем pRcTBop термофпксируют 90 сек при 200 С. Получают ицтенсиврастворяют в 990 г трихлорэтилена. Полученным раствором пропитывают ткань из полиамида 6. После выжимания до приблизительного 80%-ного поглощения красильного раствора пропитанную ткань высушивают в струе горячего воздуха при 80 С и затем 90 сек термофиксируют при 200 С. Образуется ин2о Пример 6. 30 г соли красителя структурной формулы ную равномерную и качественную желтую окраску на указанном материале.

Пример 7, 10 г соли красителя структур25 ной формулы тенсивная равномерная и качественная желтая окраска с хорошей устойчивостью к трению. зо Пример 8. В смеси растворителей из 915 г трихлорэтилена и 70 г метанола растворяют

3,5 г соли красителя структурной формулы

10 г

СН-, а также 10 г соли красителя структурной формулы

СН вЂ” ЖН вЂ” СО СкН„ИН. Н

СН„

Предмет изобретения

Составитель Т. Романова

Редактор О. Кузнецова Техред Г. Васильева

Корректор А, Степанова

Заказ 1006;3 Изд № 412 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

2 г соли красителя структурной формулы

Полученным темно-серым прозрачным красильным раствором пропитьгвают ткань из полиамида 6,6 при комнатной температуре, выжимают пропитанную ткань до поглощения красильного раствора приблизительного 70% относительно веса сухого материала и при

40 — 80 С высушивают ее в струе воздуха. Затем окраску 90 сек фиксируют контактным нагревом при 210 С.

Получают интенсивную равномерную и качественную серую окраску с хорошей устойчивостью к трению, воде и сухой химической чистке. Есл и вместо ткани из полиамида 6,6 использовать ткань из полиамида 6, а в остальном поступать аналогично примеру, то можно получить также интенсивную и качественную серую окраску с хорошей устойчивостью к трению.

Способ крашения волокнистого материала из синтетического полиамида путем нанесения

5 состава из раствора соли красителя в растворителе или в смеси растворителей, состоящей из кипяшего при 50 — 150 С растворителя, например галогенированного углеводорода, и жидкого водорастворимого органического рас10 творнтеля, кипящего ниже 220 С, удаления избытка растворителя из материала н фиксации красителя путем термообработки при температуре ниже температуры размягчения волокнистого материала, отличающийся

15 тем, что, с целью получения роьшях интенс1вных и устойчивых окрасок, используют минимум одну соль красителя, образованную из анионного остатка анионного красителя и способного к солеобразовашпо азотсодержащего

20 органического соед1шения.