Способ сравнительных испытаний на износ качающего узла пластинчатой гидромашины

 

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.1.1973 (№ 1864692/24-6) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 1.Ш.1974 (М. Кл. Г 04Ь 51/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий

УДК 620.169.1(088.8) Авторы изобретения

И. A. Курзель и А. С, Малов

Московское трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени объединение по производству автомобилей «Мосавтозил»

Заявитель

СПОСОБ СРАВНИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ HA ИЗНОС

КАЧАЮ1ЦЕГО УЗЛА ПЛАСТИ НЧАТОЙ ГИДРОМАШИ НЫ

Изобретение относится к испытанию гидромашин, а именно к способам сравнительных испытаний на износ деталей пластинчатых насосов и гидромоторов при разборе материала пластин.

Известен способ сравнительных испытаний на износ качающего узла пластинчатой гидромашины, по которому в гидромашины устанавливаются пластины из различных материалов, далее нагружают в течение заданного времени и измеряют размеры деталей до и после работы. Однако такой способ испытаний имеет следующие недостатки. Вследствие технологических отклонений размеров, твердости и других параметров существует некоторое различие в долговечности гидромашин, даже при их испытаниях в совершенно одинаковых условиях. Поэтому для получения достоверных данных приходится испытывать несколько пар гидромашин, что удорожает испытания и удлиняет их цикл.

Цель изобретения — повышение точности результатов испытаний.

Это достигается тем, что в каждом пазу устанавливают пластину, выполненную из двух частей, изготовленных из разных материалов, причем части пластин, изготовленные из одного, например эталонного, материала, устанавливают в пазах ротора с одной стороны, считая вдоль оси, а части, изготовленные из другого (проверяемого) материала, с другой стороны. После проведения испытания гидромашины измеряют величину износа на рабочей поверхности статора и поверхностях, 5 образующих пазы ротора.

На фиг. 1 схематически изображен пластинчатый насос (вид с торца); на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

Качающий узел насоса содержит статор 1 и

10 1отор 2, в паза; 3 которого установлены пластины 4, взаимодействующие с внутренней поверхностью 5 статора. Ротор 2 установлен на валу б, который вращается на подшипниках

7, 8, установленных в корпусе 9.

15 Пластины 4 насоса состоят из двух частей

10, 11, изготовленных из разных материалов.

Части 10 пластины, изготовленные из одного материала, устанавливают с одной стороны, а части 11, изготовленные из другого материа20 ла, с другои стороны.

Перед сборкой пластины 10, 11 и взаимодействующие с ними при работе насоса пазы ротора 3 и профилированную поверхность статора 1 обмеряют. Собранный насос уста25 навливается на испытательный стенд. После проведения испытаний производится повторный обмер указанных поверхностей. По величине и характеру износа можно сделать вывод о целесообразности применения того или ино30 ro материала пластин.

404959

Предмет изобретения

Фиг 1

Составитель А. Макеев

Техред Л. Богданова

Редактор Т. Ларина

Корректоры. Т. Хворова и Е. Зимина

Заказ 463/16 Изд. № 3004 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, Способ сравнительных испытаний на износ качающего узла пластинчатой гидромашины при подборе материала пластин, установленных в пазах ротора и взаимодействующих со статором, путем установки пластин из различных материалов, последующего нагружения гидромашины и измерения размеров пластин и деталей, взаимодействующих с ними, до и после испытаний, отличающийся тем, что, с целью повышения точности результатов испытаний, в каждом пазу ротора устанавливают пластину из двух частей, изготовленных из разных материалов, причем части пластины, изготовленные из одного материала, устанавливают во всех пазах с одной стороны, считая вдоль оси ротора, и после нагружения гидромашины измеряют с обеих сторон статора величины износа íà его рабочей поверхнои сти и на поверхностях, образующих пазы ротора.