Установка для электрошлакового переплава

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКО- ,ВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащая колонну, несущую электродную каретку с электро-,додержателем,о тличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежного токоподвода к электродам и регулировки их положения относительно . кристаллизатора, электрододержатель выполнен с тремя парами подвижных прижимных башмаков, каждь>&Й из которых имеет поверхности для одновременного токоподвода к двум электродам и шарнирно сочленен с телескопическим штоком двуполостного пневмоцилиндра встречного действия.

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (б)) 4 С 22 В 9/18

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1756831/22-02 (22) 07.03.72 (46) 30.10.86. Бюл. Р 40 (72) В.С.Арбузов, Ю.С.Лукьянов, И.Н.Дудин, Н.И.Майдуров и А.Г.Помещиков (53) 62 1.365.3(088.8) (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКО,ВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащая колонну, несущую электродную каретку с электрододержателем,отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежного токоподвода к электродами регулировки их положения относительно кристаллизатора, электрододержатель выполнен с тремя парами подвижных прижимных башмаков, каждый из которых имеет поверхности для одновременного токоподвода к двум электродам и шарнирно сочленен с телескопическим штоком двуполостного пневмоцилиндра встречного действия.

405412

На корпусе 8 установлены пневмопружинные механизмы, состоящне из цилиндров 12, поршней 13> телескопических штоков 14 и пружин 15.

Телескопические штоки 14 шарнирно соединены с тремя парами подвижных прижимных башмаков 16, 17. Шарнирное соединение башмаков с телескопическими штоками обеспечивается сферическими поверхностями а, б, и в. Токоподвод к токоведущим башмакам осущест- вляется при помощи шин 18 и гибких кабелей 19.

Работает установка следующим образом.

Тележка 7 с поддоном 6 подъезжает к колонне 1 и фиксируется. Затем каретка 3 опускается вниз, а поддон 6 входит в кольцевой зазор между кристаллизаторами 4 и 5.

Электроды 10 предварительно сВа рены с инвентарными головками 11.

При установке электродов в электро.додержатели в полости пневмоцилиндров

12 подается сжатый воздух. Поршни 13, сжимая пружины 15, перемещаются навстречу друг другу и с помощью телескопических штоков 14 перемещают прижимные башмаки 16 и 17 в противоположных направлениях на шаг г и д.

Электроды 10 поочередно вводят в отверстия траверсы 9 и подвешивают на буртах .20 инвентарных головок 11. Затем производят центровку и регулировку электродов относительно кристаллизаторов и друг. друга с выдерживанием необходимых зазоров. Электроды при этом имеют свободу перемещения при регулировке на буртах 20 инвентарных головок 11 в отверстиях траверсы 9.

После центровки и регулировки электродов снимают давление в полостях пневмоцилиндров 12. Поршни 13 под ,действием пружин 15 начинают перемещаться в противоположные стороны и через телескопические штоки 14 сближают прижимные башмаки 16 и 17 При этом, независимо от расположения после центровки и регулировки электродов 10„прижимные башмаки, поворачиваясь в шарнирах по сферическим поверхностям а, б и в, связанных сстелескопическими штоками 14, обхватывают электроды,.обеспечивая токоподвод к ним.

Иэобретение относится к области металлургии, в частности к электрошлаковому переплаву.

Известны установки для электрошлакового переплава. расходуемых электро- 5 дов с многоэлектродными электродо-держателями.

Такие установки не обеспечивают надежного токоподвода к электродам с одновременной центровкой и регулиров-10 кой их положения относительно кристаллизатора и друг друга. При.необходимости регулировки или при большой кривизне электродов электрический контакт нарушается, что ведет к выходу из строя токоподвода или к его пригоранию, так как контакт получается линечным или точечным. Работы по центровке электродов выполняют вручную, что является весьма трудоемкоч операцией.

В предлагаемой установке электрододержатель выполнен в виде трех пар подвижных прижимных башмаков, которые шарнирно соединены с телескопическими 25 штоками двуполостных пневмоцилиндров встречного действия, являются токоведущими и связаны гибкими кабелями с короткой сетью.

Такая конструкция при регулировке 30 и центровке электродов относительно кристаллизатора и друг друга допускает .перемещение электродов с прижимными башмаками относительно короткой сети, обеспечивая при этом электри35 ческии контакт по поверхности. Токоподвод более надежен в эксплуатации и позволяет увеличить производитель. ность установки.

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка для электро40 шлакового переплава; на фиг.2, — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 разрез по Б-Б на фиг.2; на фиг.4— разрез по В-В на фиг.3.

Установка содержит несущую колон45 ну 1, по которой перемещаются электродная каретка 2 и каретка 3 с кристаллизаторами 4 и 5. Снизу плавильное пространство кристаллизатора замыкает поддон 6 на тележке 7.

На электродной каретке 2 установлен электрододержатель содержащий

Ф

I корпус 8 и траверсу 9. На траверсе 9 подвешиваются электроды 10 с приваренными инвентарными головками 11.

405412

Составитель

Редактор Е.Шепелева Техред Н.Глущенко Корректор М. Пожо

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5841/3

Производственно-полиграфическое предприятие, г,.ужгород, ул.Проектная, 4

Установка для электрошлакового переплава Установка для электрошлакового переплава Установка для электрошлакового переплава Установка для электрошлакового переплава Установка для электрошлакового переплава 

 

Похожие патенты:

Газоотвод // 405405

Флюс // 403757

Флюс // 400202

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургической переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и тому подобных отходов производства
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения деталей
Изобретение относится к пирометаллургии, в частности к извлечению благородных металлов из цинковых осадков (шламов), получаемых в результате осаждений (цементации) благородных металлов из цианистых растворов цинковой пылью

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к электропечам с погруженными в шлаковый расплав электродами

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению многослойных слитков методом электрошлакового переплава

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к пирометаллургической переработке сырья и концентратов золота и серебра

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, точнее к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения литых деталей преимущественно из компактных отходов меди и (или) ее сплавов
Наверх