Устройство для обработки цилиндрических поверхностей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

406656

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.V11.1971 (№ 1679579/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.XI.1973. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 5.IV.1974

М. Кл. В 2,3Й 39/00

В 23d 43/00

В 23р 19/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делай иэооретений и аткрытий

УДК 672.836.24:621. .757 (088.8) Авторы изобретения

П. С. Чистосердов, А. А. Жолобов и Я. М. Сургуит

Могилевский машиностроительный институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области механической обработки.

Известно устройство для обработки цилиндрических поверхностей с использованием, например, ротационной протя>кки.

С целью повышения производительности труда за счет совмещения операций сборки прессованием и механической обработки в предлагаемом устройстве направляющая часть протяжки выполнена с галтелью и свободно соединена с прессующим элементом, расположенным на этой протяжке, посредством шарикового замка.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Прессующий элемент, расположенный на направляющей части протяжки 1, соединяется с последним посредством шарикового замка.

Шариковый замок представляет собой гильзу

2, внутри которой расположена втулка 3. В пазах втулки 3 расположены шарики 4. Втулка 3 является прессующим элементом.

Устройство работает следующим образом.

На втулку 5, подлежащую запрессовке и последующему . калиброванию, устанавливают шариковый замок с расположенной в нем прессующей втулкой 3. Под действием собственного веса гильза 2 упирается внутренним торцом в торец втулки 3. После этого направляющую часть протяжки вводят в отверстие втулки и скрепляют с патроном или захватывающим устройством пресса или протяжного

5 станка.

При сообщении протяжке поступательного перемещения галтель на его направляющей части захватывает шарики 4 замка, в результате чего прессующая втулка 3 соединяется с

1о инструментом. По окончании запрессовки втулки 5 в деталь 6 гильзу 2 отжимают вверх относительно прессующей втулки 3, шарики 4 отжимают в выточку гильзы 2, в результате прессующая втулка отсоединяется от инстру15 мента, и он осуществляет калибрование отверстия в уже запрессованной втулке.

Предмет изобретения

Устройство для обработки цилиндрических

20 поверхностей с использованием, например, ротационной протяжкп, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда за счет совмещения операций сборки прессованием и механической обработ25 ки, направляющая часть протяжки выполнена с галтелью и свободно соединена с прессую. щим элементом, расположенным на этой про. тяжке, посредством шарикового замка, 406656

Составитель С, Новик

Корректор Е. Михеева

Техред Л. Богданова

Редактор В. Новоселова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 788/7 Изд. М 1028 Тираж 888

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5